Pirinç CNC işleme, hassas ve karmaşık parçalar üretme kabiliyeti nedeniyle çeşitli endüstrilerde önemli bir popülerlik kazanmıştır.CNC pirinç parçalarının öne çıktığı özel bir uygulama, bakır fiber optik AC/DC pinlerinin üretimidir.Bu yazıda, pirincin malzeme özelliklerini, CNC işleme için gerekli çizim formatını, ilgili üretim sürecini, yüzey pürüzlülüğünü ve işlemeyi ve bu parçalar için geniş uygulama yelpazesini keşfedeceğiz.
Pirinç, belirli özellikleri elde etmek için kurşun, kalay veya alüminyum gibi ek elementler eklenmiş, esas olarak bakır ve çinkodan oluşan bir alaşımdır.Bu bileşim, mükemmel işlenebilirlik, korozyon direnci, elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik sunduğundan, pirinci CNC işleme için ideal bir malzeme yapar.Bu özellikler, hassasiyet, dayanıklılık ve elektrik performansının çok önemli olduğu bakır fiber optik AC/DC pimleri için çok önemlidir.
Bakır fiber optik AC/DC pimleri için CNC pirinç parçaları üretmek için kesin özellikler gereklidir.Çizim formatı ayrıntılı boyutları, toleransları, malzeme özelliklerini ve herhangi bir özel yüzey bitirme gereksinimlerini içermelidir.Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı, bu çizimleri oluşturmak için yaygın olarak kullanılır ve işleme süreci için doğru ve standartlaştırılmış bilgiler sağlar.
CNC işleme, yüksek hassasiyeti ve verimliliği nedeniyle bakır fiber optik AC/DC pimleri için pirinç parçaların üretilmesinde tercih edilen yöntemdir.İşlem aşağıdaki adımları içerir:
Tasarım ve Programlama: İlk adım, CAD yazılımı kullanarak parçanın 3B modelini oluşturmaktır.Model, işleme ekipmanı için talimatlar içeren CNC programını oluşturmak için temel görevi görür.
Malzeme Seçimi ve Hazırlanması: İstenilen ölçü ve özelliklere göre pirinç stok malzeme seçimi yapılır.Stok, CNC işleme için uygun boyut ve şekilde kesilerek hazırlanır.
CNC İşleme: Hazırlanan pirinç stoğu, programlanan talimatlara göre malzemeyi hassas bir şekilde çıkarmak için bilgisayar kontrollü hareketler kullanan CNC makinesine kenetlenir.Bu süreç, parçayı doğru bir şekilde şekillendirmek için frezeleme, delme, tornalama ve diğer makineyle işleme işlemlerini içerir.
Kalite Güvencesi: İşlemeden sonra üretilen parçalar, gerekli boyutları, toleransları ve yüzey kaplamasını karşıladıklarından emin olmak için sıkı kalite kontrollerinden geçer.Bu, hassas aletler ve görsel inceleme kullanılarak yapılan ölçümleri içerebilir.
Yüzey İşlem: Uygulamaya ve estetik gereksinimlere bağlı olarak CNC pirinç parçalar, parlatma, kaplama veya kaplama gibi yüzey işleme süreçlerine tabi tutulabilir.Bu işlemler, parçanın görünümünü iyileştirir, korozyona karşı korur veya ek işlevsellik sağlar.
Yüzey pürüzlülüğü, CNC pirinç parçaların performansında ve görünümünde çok önemli bir rol oynar.İstenen yüzey kalitesi tipik olarak çizim formatında belirtilir.CNC işleme sürecinin kendisi, zımparalama, parlatma veya cilalama gibi işlem sonrası tekniklerle daha da iyileştirilebilen belirli bir düzeyde pürüzlülük üretir.Kaplama veya kaplama gibi yüzey işleminin seçimi de yüzey kalitesinin iyileştirilmesine ve parçanın dayanıklılığının ve görünümünün iyileştirilmesine katkıda bulunabilir.
Bakır fiber optik AC/DC pimleri için CNC pirinç parçalar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama bulmaktadır:
Telekomünikasyon: Bakır fiber optik AC/DC pimleri, telekomünikasyon ağlarında yüksek hızlı veri iletimi için kullanılan fiber optik konektörlerdeki temel bileşenlerdir.
Elektronik: Bu parçalar, güvenilir elektrik bağlantılarının kritik olduğu anahtarlar, konektörler ve prizler gibi elektronik cihazlarda kullanılır.
Otomotiv: CNC pirinç parçalar, elektrik sistemleri, konektörler ve sensörler dahil olmak üzere otomotiv uygulamalarında hayati bir rol oynar.
Havacılık: Bakır fiber optik AC/DC pimleri, aviyonik sistemlerde güvenilir iletişim ve güç iletimi sağladıkları havacılık ekipmanlarında kullanılır.
Tıbbi Cihazlar: CNC pirinç parçalar, biyouyumlulukları ve elektriksel iletkenlikleri nedeniyle teşhis cihazları, cerrahi aletler ve görüntüleme sistemleri gibi tıbbi ekipmanlarda kullanılmaktadır.
Ürünler Ekranı
Üretim süreci
Atölyemiz
Kalite Kontrol Standartları
Müşteri beklentilerini sürekli olarak aşmak için kalite kontrol ve güvence şu şekilde sağlanır:
• Kapsamlı yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen ham maddenin ayrıntılı kayıtları
• İsteğe bağlı XRF analiz raporları
• Uygunsuzlukların temel nedeninin analizi
• Tam donanımlı teftiş departmanı
• Muayene araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyeleri, yöntemlerde, malzemelerde ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeye şiddetle teşvik ediliyor
Neden TORICH'i seçmelisiniz?
1. 20 yılı aşkın deneyime sahip Üretici, İhracat ve Ticaret.
2. Doğrudan 1. el üretici mühendis ve üretim ekibi ile iyi bağlantı.
3. TOP Uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
4. 20 yılı aşkın süredir bu alanda deneyimli mühendisler.
5. 1. soruşturmayı aldıktan sonra 7x24 saat hızlı cevap.
Paketleme ve Taşıma
SSS