Kesinlikle!CNC işleme, paslanmaz çelik parçalar oluşturmak için yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir.CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işleme, hassas ve doğru işleme operasyonlarına izin vererek takım tezgahlarını çalıştırmak ve manipüle etmek için bilgisayarlı kontrollerin kullanılmasını içerir.
Paslanmaz çelik parçaları işlerken akılda tutulması gereken birkaç önemli husus vardır:
1. Malzeme seçimi:Paslanmaz çelik, her biri kendine özgü özelliklere sahip farklı sınıflarda gelir.Korozyon direnci, dayanıklılık ve işlenebilirlik gibi faktörleri göz önünde bulundurarak özel uygulama gereksinimlerinize uyan uygun paslanmaz çelik kalitesini seçmek önemlidir.
2. Alet seçimi:Paslanmaz çelik, işleme sırasında zorluklara yol açabilen sert ve tok bir malzemedir.Paslanmaz çeliği işlemek için özel olarak tasarlanmış doğru kesici takımları seçmek çok önemlidir.Keskin kesici kenarlara ve uygun kaplamalara (TiN veya TiAlN gibi) sahip karbür veya yüksek hız çeliği (HSS) aletler yaygın olarak kullanılır.
3. İşleme parametreleri:Paslanmaz çelik, daha yumuşak malzemelerle karşılaştırıldığında daha düşük kesme hızları ve daha yüksek ilerleme hızları gerektirir.Bu, ısı oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olur ve takım ömrünü uzatır.Uygun kesme hızlarını, ilerleme oranlarını ve kesme derinliklerini korumak, istenen yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu elde etmek için önemlidir.
4. Soğutma sıvısı ve yağlama:Paslanmaz çelik, işleme sırasında takım ömrünü ve iş parçası kalitesini etkileyebilecek önemli miktarda ısı üretir.Uygun soğutma sıvısı veya yağlama uygulaması, ısı oluşumunu kontrol etmeye yardımcı olur ve talaş tahliyesini iyileştirir.Kesme işlemini soğutmak ve yağlamak için genellikle suda çözünür soğutma sıvısı veya kesme yağları kullanılır.
5. Sağlamlık ve kararlılık:Paslanmaz çelik işleme genellikle ağır kesme kuvvetleri içerir.Titreşimi ve tırlamayı en aza indirmek için CNC makinesinin ve iş parçası tutma kurulumunun sağlam ve dengeli olmasını sağlamak önemlidir.Bu, doğruluğun ve yüzey kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
6. İşleme sonrası işlemler:Spesifik gereksinimlere bağlı olarak, istenen nihai ürünü elde etmek için çapak alma, yüzey bitirme veya ısıl işlem gibi ek işleme sonrası işlemler gerekli olabilir.
Bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurarak ve deneyimli CNC işleme profesyonelleri ile çalışarak, spesifikasyonlarınızı karşılayan yüksek kaliteli paslanmaz çelik parçalar üretebilirsiniz.
| Ürün Açıklaması | |
| Ürün Adı | Cnc İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar Paslanmaz Çelik Vida için SUS303, SUS304, SS316, SS316L |
| Üretim ekipmanı | Cnc İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar ekipmanı kullanır: Japon yürüyüş makinesi Tsugami Star Citizen Torna-freze bileşik makinesi Helong Jingfusi |
| CNC İşleme için Mevcut Malzeme |
Paslanmazlar: SUS303, SUS304, SS316, SS316L vb. Alaşımlı Çelik:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo Bakır, Pirinç:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Bakır,vb. Alüminyum, Alüminyum Alaşım:2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, vb. Başka malzeme de mevcuttur.
|
| CNC İşleme Sonrası Tedavi | Taşlama Parlatma Çapak alma Eloksal Kaplama Karartma Boyama Lazer Oyma Serigrafi Baskı Çelik HRC |
| Isı tedavisi | Su verme ve temperleme, tavlama, su verme, karbonlama, nitrürleme ve diğer ısıl işlemler |
| Muayene Aracı | Yükseklik göstergesi, altimetre, kaldıraç göstergesi, ikinci dereceden eleman, projektör, üç boyutlu eleman Kaliper, mikrometre, tıkaç göstergesi, iplik göstergesi, |
| CNC işleme parçaları farklı alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. | Motor Ayar Vidası Tıbbi ve askeri otomobil parçaları Sensörler Optik iletişim 5G ve diğer bileşenler |
| Üretim süreci | 1) Çizimleri ve program sayfalarını okuyun 2) İlgili programı takım tezgahına aktarın 3) Program başlığını, kesme parametrelerini vb. kontrol edin 4) İş parçasının işleme boyutunu ve iş parçası üzerindeki payını belirleyin 5) Makul sıkıştırma iş parçası 6) İş parçasının doğru hizalanması 7) İş parçası koordinatlarının doğru şekilde oluşturulması 8) Makul takımların ve kesme parametrelerinin seçimi 9) Aletlerin makul şekilde sıkıştırılması 10) Güvenli deneme kesme yöntemi 11) İşleme sürecinin gözlemlenmesi 12) Kesme parametrelerinin ayarlanması 13 ) İşleme sırasındaki sorunlar ve karşılık gelen yanıtlar Personelden zamanında geri bildirim 14) İşlemeden sonra iş parçası kalitesinin denetimi İşlemeden önceki notlar 1) Yeni kalıplar için, işleme çizimleri gereksinimleri karşılamalı ve veriler net olmalıdır;yeni kalıpların işleme resimleri gözetmen tarafından imzalanmalı ve işleme çiziminin her bir sütunu doldurulmalıdır.2) İş parçası kalite departmanının kalifiye işaretine sahiptir.3) Program sayfasını aldıktan sonra, iş parçasının referans konumunun çizimdeki referans konumuyla tutarlı olup olmadığını kontrol edin.4) Program sayfasındaki her gereksinime bakın ve programın ve çizim gereksinimlerinin tutarlı olup olmadığını onaylayın.Bir sorun varsa, sorunu çözmek için programcı ve üretim ekibi ile birlikte çalışmalısınız. |
Ürünler Ekranı
Ürün UygulamalarıCNC İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar
CNC Makinesinin Özelliği:
CNC ayrıca bilgisayar gong'u, CNCCH veya CNC takım tezgahı olarak da adlandırılır.Yeni bir tür işleme teknolojisidir ve asıl işi, işleme programlarını derlemek, yani orijinal el işini bilgisayar programlamasına dönüştürmektir.Tabii ki, manuel işleme deneyimi gereklidir.
CNC işlemenin avantajları
1. Alet sayısı büyük ölçüde azalır ve karmaşık şekillere sahip parçaları işlemek için karmaşık alet gerekmez.Parçanın şeklini ve boyutunu değiştirmek isterseniz, yalnızca yeni ürün geliştirme ve modifikasyon için uygun olan parça işleme programını değiştirmeniz yeterlidir.
2. İşleme kalitesi sabittir, işleme hassasiyeti yüksektir ve tekrarlanabilirlik yüksektir, bu da uçağın işleme gereksinimleri için uygundur.
3. Çok çeşitli ve küçük seri üretim durumunda üretim verimliliği yüksektir, bu da üretim hazırlığı, takım tezgahı ayarı ve proses denetimi için zamanı azaltabilir ve en iyi kesme miktarının kullanılması nedeniyle kesme süresi azalır. .
4. Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık profilleri işleyebilir ve hatta bazı gözlemlenemeyen işleme parçalarını işleyebilir.
5. CNC işlemenin dezavantajı, takım tezgahı ekipmanının pahalı olması ve bakım personelinin yüksek düzeyde olması gerekmesidir.
Üretim ekipmanı
TORICH'i neden seçmelisiniz? ?
1. Ürün mevcut
2.Çeşitli özellikler
3. Standart olmayan özelleştirme
4.Çizim ve örnekler
5, Dürüstlük Yönetimi
6, Hızlı teslimat süresi
SSS
1. Üretici veya tüccar mısınız?
TORICH, üretici merkezli bir ticaret şirketidir.
2. Numuneleri nasıl alabiliriz?
Gönderilmeye hazır numuneler 3 iş günü içinde teslim edilebilir, gelişen numunelerin mühendisimiz ve satış ekibimiz tarafından onaylanması gerekir.
3.Paketleme yönteminiz nedir?
Deniz taşımacılığı ve hava taşımacılığı için uygun güvenlik ve güçlü paketleme.
4. Ödeme koşullarınız nedir?
%30 depozito, sevkiyat öncesi %70 bakiye.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
