Standart olmayan CNC torna işleme donanımı metal ürünlerinin hassas işlenmesi, doğru ve yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için birkaç önemli adımı içerir.İşte sürece genel bir bakış:
-
Tasarım ve Planlama:
- İstenen donanım ürününün gereksinimlerini ve özelliklerini anlayın.
- Boyutları, toleransları ve malzeme özelliklerini göz önünde bulundurarak ayrıntılı bir tasarım veya taslak oluşturun.
- Takım seçimi, kesme yolları ve parça tutma yöntemleri dahil işleme stratejisini planlayın.
-
Malzeme seçimi:
- Spesifik uygulamaya ve istenen özelliklere (örneğin, güç, dayanıklılık, korozyon direnci) göre uygun metal malzemeyi seçin.
- Seçilen malzemenin işlenebilirliği ve kullanılabilirliği gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
-
İş Parçası Hazırlama:
- Hammaddeyi çubuk, kütük veya levha gibi stok şeklinde elde edin.
- Malzemeyi herhangi bir kusur veya tutarsızlık açısından ölçün ve inceleyin.
- İstikrar ve doğru hizalama sağlayarak iş parçasını CNC torna tezgahına güvenli bir şekilde monte edin.
-
CNC Programlama:
- Tasarım özelliklerini makine tarafından okunabilir talimatlara (G kodu) dönüştürün.
- Takım yollarını, kesme hızlarını, ilerleme oranlarını ve işleme dizilerini tanımlayın.
- Malzeme israfını en aza indirmek ve döngü süresini azaltmak için programı optimize edin.
-
İşleme İşlemleri:
- Gerekli özelliklere ve malzeme özelliklerine göre matkaplar, parmak frezeler ve kesici uçlar gibi uygun kesme aletlerini kullanın.
- Tornalama, yüzey kaplama, delme, delik işleme, diş açma ve kanal açma gibi işlemleri gerçekleştirin.
- Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi sağlayarak işleme sürecini sürekli olarak izleyin.
-
Kalite kontrol:
- Kaliperler, mikrometreler veya koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler) gibi hassas ölçüm aletleri kullanarak iş parçası boyutlarını düzenli olarak inceleyin.
- Tasarım özelliklerine göre toleransları ve yüzey kaplamasını doğrulayın.
- Uygunluğu sağlamak için gerekli ayarlamaları veya düzeltmeleri yapın.
-
Yüzey İşlem ve Son İşlem:
- Gerekirse kaplama, anotlama veya boyama gibi yüzey işlemleri veya kaplamalar uygulayın.
- İstenen estetik ve fonksiyonel kaliteleri elde etmek için çapak alma, cilalama veya taşlama gibi ek bitirme işlemleri gerçekleştirin.
-
Son Muayene ve Paketleme:
- İşlenen donanımın tüm kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için son bir inceleme yapın.
- Bitmiş ürünleri uygun şekilde temizleyin ve paketleyin, nakliye sırasında hasar görmelerini önleyin.
Ürün Açıklaması
Ürün adı |
İşleme Bileşenleri CNC Torna Parçaları Paslanmaz Çelik Hassas İşlenmiş Parçalar |
Üretim ekipmanı |
CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama |
Malzeme |
Çelik: 4140, Q235, Q345B,20#,45# vb. Paslanmazlar: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4(SUS630) vb. |
Çizim formatı |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. |
Üretim süreci |
Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır |
Sona ermek |
Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
Başvuru |
Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. |
Yüzey pürüzlülüğü |
Ra 0.1~3.2 |
Yüzey İşlem |
Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. |
Denetleme |
%100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
Muayene Aracı |
Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
Hata payı |
Müşterinin Çizim Talebi |
Ürünler Ekranı
Üretim süreci
Atölyemiz
Kalite Kontrol Standartları
Müşteri beklentilerini sürekli olarak aşmak için kalite kontrol ve güvence şu şekilde sağlanır:
• Kapsamlı yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen ham maddenin ayrıntılı kayıtları
• İsteğe bağlı XRF analiz raporları
• Uygunsuzlukların temel nedeninin analizi
• Tam donanımlı teftiş departmanı
• Muayene araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyeleri, yöntemlerde, malzemelerde ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeye şiddetle teşvik ediliyor
Neden TORICH'i seçmelisiniz?
1. 20 yılı aşkın deneyime sahip Üretici, İhracat ve Ticaret.
2. Doğrudan 1. el üretici mühendis ve üretim ekibi ile iyi bağlantı.
3. TOP Uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
4. 20 yılı aşkın süredir bu alanda deneyimli mühendisler.
5. 1. soruşturmayı aldıktan sonra 7x24 saat hızlı cevap.
Paketleme ve Taşıma
SSS
1. Üretici veya tüccar mısınız?
TORICH, üretici merkezli bir ticaret şirketidir.
2. Numuneleri nasıl alabiliriz?
Gönderilmeye hazır numuneler 3 iş günü içinde teslim edilebilir, gelişen numunelerin mühendisimiz ve satış ekibimiz tarafından onaylanması gerekir.
3.Nasıl teklif alabilirim?
Malzeme, miktar ve yüzey işleme bilgileri ile ayrıntılı çizimler (PDF/STEP/IGS/DWG...).
4. Çizimsiz fiyat alabilir miyim?
Elbette, doğru fiyat teklifi için ayrıntılı boyutları olan numunelerinizi, resimlerinizi veya taslaklarınızı almaktan memnuniyet duyarız.
5. Teslim süresi nedir?
Farklı sipariş miktarına ve ürünlere bağlı olarak 15-60 gün.
6. Seri üretimden önce numune verebilir misiniz?
Elbette, numune ücreti gereklidir, mümkünse seri üretim yapıldığında iade edilecektir.
7. Ödeme koşullarınız nedir?
%30 depozito, sevkiyat öncesi %70 bakiye.
8. Paketleme yönteminiz nedir?
Deniz taşımacılığı ve hava taşımacılığı için uygun güvenlik ve güçlü paketleme.
9. Kalitesiz parçalar alırsak ne yapacaksınız?
Lütfen resimleri bize gönderin, mühendislerimiz çözümleri bulacak ve en kısa sürede sizin için yeniden yapacaklardır.