CNC İşleme Parçaları: Hassas Döküm ve Alüminyum Pres Döküm Hizmetleri

giriiş

CNC işleme, karmaşık ve hassas parçaların üretimini sağlayan yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir.Bu makale, paslanmaz çelik hassas döküm ve alüminyum basınçlı döküm için CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.Kullanılan malzemeleri, çizim formatlarını, üretim süreçlerini, yüzey pürüzlülüğünü, işlemleri, muayene araçlarını ve CNC işleme parçalarının uygulamalarını ele alacağız.

Kullanılan malzemeler

1. Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle popüler bir seçimdir.Otomotiv, havacılık ve medikal endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur.

2. Alüminyum: Alüminyum, hafif özellikleri ve mükemmel termal iletkenliği ile bilinir.Elektronik, otomotiv ve tüketim malları gibi sektörlerde uygulama bulur.

Çizim Formatları

CNC işleme, parça üretmek için kesin talimatlar gerektirir.Yaygın olarak kullanılan çizim formatları şunları içerir:

• CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım): CAD dosyaları, parça tasarımının gerekli tüm boyutları ve özellikleri sağlayan dijital 2B veya 3B temsilleridir.

• CAM (Bilgisayar Destekli Üretim): CAM dosyaları, CAD verilerinden oluşturulur ve CNC makinesinin üretim sürecini yürütmesi için talimatlar sağlar.

Üretim süreci

Hassas Döküm

Hassas döküm olarak da bilinen hassas döküm, karmaşık ve ayrıntılı parçalar oluşturmak için kullanılan bir süreçtir.Üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

1. Desen Oluşturma: Tipik olarak mum veya benzer bir malzemeden yapılmış bir desen, CAD tasarımına göre üretilir.

2. Kalıp Montajı: Model, bir kalıp oluşturmak için yolluk sistemine iliştirilir.

3. Kabuk Yapı: Kalıp, seramik bulamacına daldırılır ve desenin etrafında seramik bir kabuk oluşturmak için ince kumla kaplanır.

4. mum alma: Seramik kabuk, mum modelini eritmek ve çıkarmak için ısıtılır ve arkasında istenen parça şeklinde bir boşluk bırakır.

5. Döküm: Erimiş paslanmaz çelik, boşluğu doldurarak seramik kabuğun içine dökülür.

6. Soğutma ve Katılaşma: Döküm, kalıp içinde soğur ve katılaşır.

7. Bitiricilik: Döküm seramik kabuğundan çıkarılarak kesme, cilalama gibi bitirme işlemleri yapılır.

Alüminyum Pres Döküm

Alüminyum basınçlı döküm, karmaşık alüminyum parçalar üretmek için kalıp adı verilen bir kalıp kullanan bir işlemdir.İlgili adımlar aşağıdaki gibidir:

1. Kalıp Hazırlama: Kalıp, bitmiş parçanın çıkarılmasına yardımcı olmak için bir ayırma maddesi ile kaplanır.

2. Enjeksiyon: Erimiş alüminyum yüksek basınç altında kalıbın içine zorlanır.

3. Soğutma: Alüminyum katılaşır ve kalıbın şeklini alır.

4. Fırlatma: Katılaşan parça kalıptan dışarı atılır.

5. Kırpma ve Bitirme: Fazla malzeme ve kusurlar giderilir ve parça istenen özelliklere sahip olacak şekilde bitirilir.

Yüzey Pürüzlülüğü ve İşleme

CNC ile işlenmiş parçaların yüzey pürüzlülüğü, işlevsellikleri ve görünümleri için kritik öneme sahiptir.İşlemeden sonra parçalar, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutulabilir:

• Parlatma: Bu işlem, yüksek kaliteli bir yüzey elde etmek için yüzeyi pürüzsüzleştirir.

• eloksal: Alüminyum parçalar, korozyon direncini artırmak ve renk katmak için anodizasyona tabi tutulabilir.

• Pasivasyon: Paslanmaz çelik parçalar, korozyon direncini artırmak ve yüzey kirleticilerini gidermek için pasifleştirilebilir.

• Kaplama: Görünümü ve dayanıklılığı iyileştirmek için parçalar nikel veya krom gibi çeşitli malzemelerle kaplanabilir.

Muayene Aletleri

CNC ile işlenmiş parçaların hassasiyetini ve kalitesini sağlamak için aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli denetim araçları kullanılır:

• CMM (Koordinat Ölçme Makinesi): CMM'ler, parçaların boyutlarını ve geometrilerini doğru bir şekilde ölçer.

• Kaliperler ve Mikrometreler: Bu aletler hassas uzunluk ve kalınlık ölçümleri için kullanılır.

• Yüzey Pürüzlülük Test Cihazları: İşlenmiş parçaların yüzey pürüzlülüğünü ölçmek için kullanılır.

Uygulamalar

CNC işleme parçaları, aşağıdakiler gibi çok sayıda endüstride uygulama bulmaktadır:

• Otomotiv: Motor bileşenleri, şanzıman parçaları ve fren bileşenleri.

• havacılık: Uçak donanımları, türbin kanatları ve yapısal bileşenler.

• Tıbbi: Cerrahi aletler, implantlar ve tıbbi cihazlar.

• Elektronik: Bilgisayar parçaları, konektörler ve akıllı telefon bileşenleri.

• Tüketim Malları: Ev aletleri, spor malzemeleri ve moda aksesuarları.