Hassas mühendislik dünyasında CNC işleme, karmaşık parça ve bileşenlerin üretiminde devrim yarattı.Bu tür dikkate değer bir uygulama, gelişmiş CNC beş eksenli işleme tekniği kullanılarak ince oyulmuş alüminyum alaşımlı pervane mikro parçalarının üretilmesidir.Bu makale, bu yüksek hassasiyetli mikro parçaların malzemesini, çizim biçimini, üretim sürecini, yüzey pürüzlülüğünü, işlemeyi, inceleme araçlarını ve uygulamalarını araştırıyor.
CNC beş eksenli ince oyulmuş alüminyum alaşımlı pervane mikro parçalarının işlenmesi için kullanılan birincil malzeme alüminyum alaşımdır.Alüminyum alaşımları, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik gibi istisnai özellikleri nedeniyle tercih edilir.Alaşımın özel bileşimi, uygulamaya ve pervanenin istenen performans özelliklerine bağlı olarak değişebilir.
Bu mikro parçaların tasarımı, doğru ve detaylı çizimler gerektirir.Mühendisler ve tasarımcılar, pervane mikro parçalarının 3B modellerini oluşturmak için genellikle Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) yazılımını kullanır.Bu CAD modelleri, gerekli işleme talimatlarının oluşturulması için temel olarak hizmet eder.
CNC beş eksenli ince oyulmuş alüminyum alaşımlı pervane mikro parçalarının üretimi birkaç kritik adımı içerir:
CAD Tasarımı: İlk adım, karmaşık ayrıntılar ve toleranslar dahil olmak üzere pervane mikro parçasının 3B CAD modelini oluşturmayı içerir.
CAM Programlama: Bilgisayar Destekli Üretim (CAM) yazılımı, CAD modelini alır ve CNC makinesi için takım yolları ve işleme talimatları oluşturur.
Malzeme seçimi: Uygun alüminyum alaşımlı malzeme, uygulamanın gereklilikleri ve malzeme mevcudiyeti gibi faktörler dikkate alınarak özenle seçilir.
Fikstür: Alüminyum alaşımlı iş parçası, işleme sırasında hassas konumlandırma sağlamak için CNC makinesinin döner tablasına veya diğer fikstürleme cihazlarına güvenli bir şekilde monte edilir.
CNC İşleme: CNC makinesi, karmaşık geometrileri yüksek doğrulukla elde etmek için beş eksenli hareket kullanarak programlanmış takım yollarını yürütür.
Çapak Alma ve Temizleme: İşlemeden sonra, pervane mikro parçalarının çapakları dikkatli bir şekilde alınır ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek ve herhangi bir kalıntı veya parçacığı gidermek için iyice temizlenir.
Yüzey pürüzlülüğü, CNC beş eksenli ince oyulmuş alüminyum alaşımlı çark mikro parçalarının kritik bir yönüdür.İstenen yüzey kalitesini elde etmek, optimum performansı sağlamak ve çalışma sırasında sürtünmeyi azaltmak için hayati önem taşır.Gerekli yüzey pürüzlülüğünü elde etmek için parlatma, taşlama ve kimyasal işlemler gibi çeşitli bitirme teknikleri kullanılır.
Bu mikro parçalar için gereken hassasiyet göz önüne alındığında, kapsamlı inceleme hayati önem taşır.CNC beş eksenli ince oyulmuş alüminyum alaşımlı pervane mikro parçalarının boyutlarını, toleranslarını ve yüzey kalitesini doğrulamak için çeşitli gelişmiş araçlar kullanılır.Bunlar şunları içerebilir:
Koordinat Ölçme Makinesi (CMM): Mikro parçaların boyutlarını ve geometrilerini üç boyutlu bir alanda doğru bir şekilde ölçmek için bir CMM kullanılır.
Yüzey Profilometresi: Bu alet, pervane mikro parçalarının yüzey pürüzlülüğünü ve cilasını değerlendirmek için kullanılır.
CNC beş eksenli ince oyulmuş alüminyum alaşımlı pervane mikro parçaları, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde uygulama bulmaktadır:
havacılık: Bu mikro parçalar, uçak ve uzay aracı sistemleri için hafif, hassas bileşenlerin gerekli olduğu havacılık uygulamalarında çok önemlidir.
Tıbbi cihazlar: Tıp endüstrisi, cerrahi aletler ve implante edilebilir cihazlar için bu mikro parçaların üretiminden yararlanır.
Elektronik: Elektronik endüstrisi, çeşitli yüksek hassasiyetli elektronik bileşenlerde çark mikro parçalarını kullanır.
Otomotiv: Otomotiv sektöründe hassas motor aksamlarında ve diğer kritik sistemlerde bu mikro parçalar kullanılmaktadır.
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve çelik döküm parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
