Hassas mühendislik ve imalat alanında, küçük CNC torna parçalarının üretimi ve paslanmaz çelik flanşlı standart dışı parçaların dökümü, teknoloji ve işçiliğin büyüleyici bir birleşimini temsil etmektedir.Bu makale, kullanılan malzemeler, çizim formatları, üretim süreçleri, yüzey pürüzlülüğü hususları, uygulanan işlemler, kullanılan muayene araçları ve bu özel bileşenlerin geniş kapsamlı uygulamaları dahil olmak üzere bu karmaşık sürecin çeşitli yönlerini ele almaktadır.
Korozyona dayanıklılığı, dayanıklılığı ve estetik çekiciliğiyle tanınan paslanmaz çelik, standart dışı flanş parçalarının oluşturulmasında kullanılan ana malzemedir.Seçilen özel paslanmaz çelik kalitesi, amaçlanan uygulamaya, ortama ve yük taşıma gereksinimlerine bağlıdır.Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik kaliteleri arasında 304, 316 ve 17-4 PH yer alır ve her biri farklı ihtiyaçları karşılayan farklı özelliklere sahiptir.
Başarılı bir üretim sürecinin temeli mühendislik çizimlerinin hassasiyetinde yatmaktadır.Bu çizimler, CNC tornalama ve döküm işlemlerinin üretimine rehberlik eden bir plan görevi görmektedir.Çizimler genellikle ayrıntılı boyutları, toleransları, malzeme özelliklerini, yüzey kaplamalarını ve diğer önemli bilgileri kapsar.Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak oluşturulabilir ve DWG, DXF veya PDF gibi evrensel olarak tanınan formatlarda paylaşılabilirler.
Bilgisayarlı Sayısal Kontrollü (CNC) tornalama, silindirik parçaları şekillendirmek ve oluşturmak için kullanılan karmaşık bir işlemdir.Bu süreçte, bir CNC torna iş parçasını döndürürken, kesici takımlar istenen şekil ve boyutları elde etmek için malzemeyi çıkarır.CNC tornalamanın hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği, onu dar toleranslara sahip karmaşık bileşenlerin işlenmesi için ideal kılar.
Döküm, katılaşma üzerine belirli bir şekil oluşturmak için erimiş metalin bir kalıba dökülmesini içerir.Paslanmaz çelik flanşlı standart dışı parçalar, kayıp balmumu döküm yöntemi olarak da bilinen hassas döküm kullanılarak oluşturulur.Bu yaklaşım, karmaşık tasarımlara ve ince ayrıntılara olanak tanıyarak onu düzensiz geometrilere sahip karmaşık parçalar için uygun hale getirir.
Yüzey pürüzlülüğü, nihai ürünün işlevselliği ve estetiğinde çok önemli bir rol oynar.Küçük CNC torna parçaları ve dökme paslanmaz çelik flanşlı standart dışı parçalar, işlevsel gereksinimleri karşılamak ve görsel çekiciliği artırmak için genellikle hassas yüzey bitirme işlemleri gerektirir.İstenilen pürüzsüzlük ve parlaklık düzeyine ulaşmak için cilalama, taşlama, elektropolisaj gibi teknikler uygulanır.
Her parçanın istenen özellikleri karşıladığından emin olmak için üretim sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir.Boyutları, toleransları, yüzey kaplamasını ve malzeme bütünlüğünü doğrulamak için çeşitli muayene araçları kullanılır.Bunlara koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), optik karşılaştırıcılar, yüzey pürüzlülük test cihazları ve ultrasonik kusur dedektörleri dahildir.
Küçük CNC torna parçaları ve dökme paslanmaz çelik flanşlı standart dışı parçalar, çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur.Bunlar aşağıdakileri içerir ancak bunlarla sınırlı değildir:
| Ürün adı | Küçük CNC Torna Parçaları Paslanmaz Çelik Flanşlı Standart Olmayan Parçaların İşlenmesi ve Dökümü | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme,CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Erozyon İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | Paslanmaz çelik | |
| Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi → Çizim Onayı → Makine Kurulumu → Deneme Üretimi → Numune kalite kontrolü ve onayı → Seri üretim → Son Denetim → Paketleme → Gönderime Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikl Kaplama, Cila, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer gravür Logosu vb. |
|
| Başvuru | Otomobil Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0,1~3,2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Cilalama, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Pergel Verniyeri, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
| Hata payı | Müşterinin Çizim Talebi | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanına sahip, 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve dökme çelik parçaların yanı sıra özelleştirilmiş reklamlar da üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküm, dövme, işleme, ısıl işlem, yüzey işleme, montaj ve teste kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizden kaynaklanmaktadır.
TORICH ekibiHassas parçaların kalite gereksinimlerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularYurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeYönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşüncelere sahip mükemmel tedarikçileri arıyoruz, bu da maliyetleri azaltmamızı sağlıyorüretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantaja sahiprakipler.
İşleme alanında TORICH'in 18 set 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesi ve 30'dan fazla CNC torna tezgahı bulunmaktadır.İşleme merkezi 1100x600x800mm parça işleme kapasitesine sahip olup CNC torna tezgahları 550x1500mm parça işleme kapasitesine sahiptir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal doğrulukla işlenmesinde uzmanız.
TORICH, 2023 yılı itibarıyla aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, İngiltere, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülkeyle mükemmel işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı sabırsızlıkla bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
