Üretim dünyasında, CNC dönüştürme, çeşitli endüstrilerde kullanılan hassas bileşenlerin üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır.Bu uygulamalardan biri, otomotiv endüstrisi için CNC makine fren dengesi ağırlık aksesuarlarının üretimi.Bu makale, kullanılan malzemelerin, çizim biçimlerinin, üretim sürecinin, yüzey kabalığının, muamelelerin, denetim araçlarının,ve bu CNC dönüştürme parçalarıyla ilgili uygulamalar.
Otomobil endüstrisinde fren dengesi ağırlığı aksesuarları için CNC dönüştürme parçaları genellikle yüksek dayanıklılık, dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik malzemeleri gerektirir.alaşımlı çelikBu malzemeler mükemmel performans sunar ve otomotiv uygulamalarında karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilirler.
CNC dönüştürme parçalarının üretimi büyük ölçüde detaylı teknik çizimlere dayanır. Bu çizimler, gerekli bileşenlerin üretimi için kesin özellikler ve boyutlar sağlar.Popüler çizim biçimleri arasında bilgisayar destekli tasarım (CAD) dosyaları vardır, örneğin.dwg veya.dxf, yanı sıra taslaklar veya fiziksel çizimler.
Fren dengesi ağırlığı aksesuarları için CNC dönme parçalarının üretimi birkaç aşamayı içerir.Daha sonra bilgisayar kontrollü torna ve kesme araçlarıyla donatılmış CNC dönüştürme makineleri kullanılır. Ham madde makineye sıkıştırılır ve kesme araçları, tasarım özelliklerine göre parçayı şekillendirmek için fazla malzemeyi çıkarır.dönmek, sıkma, iplik ve oluklama, fren dengesi ağırlık aksesuarlarının karmaşık özelliklerini oluşturur.
İstenen yüzey kabalığına ulaşmak, CNC dönüştürme parçalarının düzgün çalışmasını sağlamak için çok önemlidir.bileşenler performanslarını ve görünümlerini artırmak için yüzey işlemlerine maruz kalabilir.Yaygın işlemler arasında kum püskürtme, cilalama, anodlama, kaplama veya boyama vardır.
Yüksek standartların korunması için fren dengesi ağırlığı aksesuarları için CNC dönme parçalarının kalite kontrolü çok önemlidir.Çeşitli denetim aletleri kullanılır.Bunlar koordinat ölçüm makineleri (CMM), optik karşılaştırıcılar, mikrometreler, ölçüm cihazları, kaliperler ve profilometreler olabilir.Bu cihazlar, bileşenlerin boyut doğruluğunu ve yüzey kabalığını doğrulamaya yardımcı olurGerekli özellikleri karşılamalarını sağlar.
Fren dengesi ağırlığı aksesuarları için CNC dönme parçaları otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu hassas ama sağlam bileşenler, araçlardaki fren sistemlerinin en iyi performansını ve güvenliğini sağlamakta çok önemli bir rol oynarAğırlık dağılımını dengelemeye ve frenleme sırasında istikrarı artırmaya yardımcı olurlar, böylece genel araç kontrolünü ve yolcu güvenliğini artırırlar.
| Ürün Adı | CNC Dönüştürme Parçaları CNC Makine Fren Dengeci Ağırlık Aksesuarları Otomotiv Endüstrisi için | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Paslanmaz çelik | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
