Havacılık üretimi dünyasında, CNC işleme, çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli ve hassas parçalar üretmede çok önemli bir rol oynar.Bu makalede CNC makinesi uçak parçalarının karmaşıklıkları incelenecekÖzellikle havacılık drone bileşenleri için antioksidan işleme odaklanarak kullanılan malzemeleri, çizim formatını, üretim sürecini, yüzey kabalığını, tedavi tekniklerini,denetim aletleri, ve bu tür parçaların geniş kapsamlı uygulamaları.
Havacılık parçaları söz konusu olduğunda, doğru malzemeleri kullanmak çok önemlidir.veya ileri kompozitlerMalzeme seçimi, parçaların dayanıklılığı, ağırlığı ve sert ortamlara dirençleri de dahil olmak üzere özel gereksinimlere bağlıdır.
Havacılık endüstrisi, spesifikasyonları ve üretim gereksinimlerini doğru bir şekilde iletmek için mühendislik çizimlerine güveniyor.Bu çizimler CAD (Computer-Aided Design) dosyaları gibi endüstri standardı biçimlerini kullanırDetaylı mühendislik çizimleri, CNC makinistlerinin bileşenlerin tasarımını, boyutlarını, toleranslarını ve yüzey kaplamalarını anlamalarına yardımcı olur.
CNC işleme, önceden tanımlanmış yollar boyunca kesme araçlarını yönlendirmek için bilgisayar sayısal kontrolünü (CNC) kullanan son derece hassas ve otomatik bir üretim işlemidir.bu işlem öğütmeyi içerirCNC makineleri olağanüstü hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği sağlar.Havacılık endüstrisi tarafından talep edilen sıkı toleransları korumak.
Yüzey kalitesi, aerodinamik, korozyona direnç ve genel performansı etkilediği için havacılık uygulamalarında hayati öneme sahiptir.İstenen yüzey kabalığına ulaşmak sürtünmeyi azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için çok önemlidirCNC işleme, istenen pürüzsüzlük ve dayanıklılığı elde etmek için cilalama, öğütme veya kimyasal işlemler gibi teknikleri kullanan yüzey bitirme üzerindeki hassas kontrolü sağlar.
Havacılık drone parçaları genellikle aşırı sıcaklıklara, nem ve koroziv ortamlara dirençlerini artırmak için antioksidan işleme ihtiyaç duyar.Bu işlem, oksidasyon ve korozyon etkilerini azaltmak için özel kaplamalar veya işlemler uygulamayı içerirAnodizasyon, kimyasal dönüşüm kaplamaları gibi koruyucu kaplamalarveya yüksek sıcaklıklı seramik kaplamalar genellikle havacılık bileşenlerine uygulanır..
Denetim, en yüksek kalite standartlarının karşılanmasını sağlamak için havacılık üretiminde hayati bir rol oynar.Optik profilometre, yüzey kabalık testçileri ve lazer tarayıcıları boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrulamak için kullanılır.Gerekli spesifikasyonlara ve toleranslara uygun olduklarını garanti ederek.
Havacılık endüstrisi genelinde havacılık parçaları için CNC işleme alanları bulunmaktadır.ve çeşitli iç bileşenlerBu parçalar hassas uçuş kontrolü, en iyi ağırlık dağılımı ve genel dayanıklılık için gereklidir.Bu drone parçaları uçuş sırasında karşılaşılan zor koşullara dayanabilir..
Ürün Adı | CNC İşleme Havacılık Parçaları Antioksidan İşleme Havacılık Drone Parçaları İşleme | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.