Yüksek kaliteli boru armatürlerinin kullanılması, su tesisat sistemlerinin verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar..Bu makalede, özel olarak su boru uygulamaları için tasarlanmış 304 paslanmaz çelikten yapılmış özelleştirilmiş bir ipli boru birleşiminin özelliklerini ve ayrıntılarını araştıracağız.Malzemesini biz halledeceğiz., çizim biçimi, üretim süreci, yüzey kabalığı, işleme işlemleri, denetim araçları ve çeşitli uygulamaları.
Özelleştirilmiş iğneli boru birliği, mükemmel korozyon direnci ve dayanıklılığı ile bilinen popüler ve yaygın olarak kullanılan austenitik paslanmaz çelik sınıfı olan 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.Bu sınıfın kullanımı su borularının uzun süreli ve güvenilir bir bağlantısını sağlar.
Boru birleşimi, üretim için gerekli olan ayrıntılı boyutları, toleransları ve diğer özellikleri sağlayan özel mühendislik çizimlerine göre tasarlanmıştır.Bu çizimler doğru üretim ve boru birliği uygun montajı sağlar tesisat sistemi içinde.
Özel olarak yapılan filizli boru birleşiminin üretimi birkaç aşamayı içerir.Daha sonra malzeme, işleme veya dökme teknikleri kullanarak gerekli bileşenlere şekillendirilir ve şekillendirilirArdından, diğer borularla güvenli bir şekilde bağlantı kurabilmek için birliğin iç ve dış yüzeylerinde iğneli bölümler oluşturulur.Son aşama, ürünün kullanıma hazır olmadan önce hassas montaj ve kalite kontrolünü içerir.
Yumuşak ve sızıntısız bağlantı noktalarını sağlamak için, iğneli boru birleşimi yüzey işlemine tabi tutulur.İşleme sürecinde yüzey kabalığı dikkatlice kontrol edilir.Elektropoliz veya pasifleştirme gibi özel yüzey işlemleri, korozyon direncini artırmak ve boru birliğinin genel görünümünü iyileştirmek için uygulanabilir.
Kalite kontrolü, ipli boru birleşimleri için üretim sürecinin kritik bir parçasıdır. Boyut doğruluğunu, yüzey finiş kalitesini,ve ürünün genel bütünlüğüBu aletler ölçüm kaliperleri, mikrometreler, görsel denetim araçları, basınç denetim ekipmanları,ve özel üretim gereksinimlerine ve endüstri standartlarına dayalı diğer özel aletler.
Özelleştirilmiş iğneli boru birliği, çeşitli endüstrilerde su boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Güvenli ve sızıntı geçirmez bir bağlantı sağlamakBu birleşim, standart iğneli bağlantılarla uyumludur, bu da çok yönlü ve geniş bir boru çapı ve konfigürasyonu için uyarlanabilir hale getirir.Sağlam tasarımı ve yüksek kaliteli malzemesi, yüksek basınçlı veya yüksek sıcaklıklı su ile ilgili uygulamalar için uygundur.
| Ürün Adı | Özel Filmiş Boru Union 304 Paslanmaz Çelik Su Borusu Ortak İç ve Dış Tel Doğrudan Tee Dirseği | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Paslanmaz çelik | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
