CNC hassas işleme endüstride, özellikle hassas döküm makineleri parçalarının üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır.Yüksek kaliteli ve karmaşık tasarımlı bileşenlere olan talep arttıkçaBu makalede, hassas dökme makinesi parçaları için kullanılan malzeme, çizim biçimleri, üretim süreci,yüzey kabalığı ve işleme, denetim araçları ve bu parçaların geniş kapsamlı uygulamaları.
Hassas döküm makinelerinin parçaları genellikle paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, tunç veya alüminyum gibi yüksek kaliteli malzemeler kullanarak üretilir.Kullanılan özel malzeme, parçanın gereksinimlerine bağlıdır., mekanik özellikleri, korozyona direnci ve termal kararlılığı dahil.
Üretim sürecinde hassasiyet ve doğruluğu sağlamak için, hassas döküm makinelerinin parçaları genellikle CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanılarak tasarlanır.En yaygın kullanılan çizim biçimleri arasında DXF vardır, DWG, IGES ve STEP dosyaları. Bu formatlar, CNC makinelerinin tasarım özelliklerini doğru bir şekilde yorumlamasını sağlayan parçaların geometrisinin ayrıntılı ve üç boyutlu bir şekilde temsil edilmesini sağlar.
Keskin döküm makinesi parçaları için üretim süreci birkaç aşamayı içerir.Sonra da CNC makinelerinin anlayabileceği G-kod talimatlarına dönüştürülür.. CNC makinesi bu talimatları takip etmek ve seçilen malzeme üzerinde gerekli kesme, şekillendirme ve delme işlemlerini gerçekleştirmek için programlanmıştır.parçalar kalite kontrolü amacıyla dikkatlice denetlenmiştir..
Yüzey kabalığı, hassas döküm makinesi parçalarının kalitesini ve işlevselliğini belirlemede önemli bir rol oynar.daha pürüzsüz yüzeyler ve daha düşük kabalık değerleri ile sonuçlanırBununla birlikte, bazı durumlarda ek yüzey işlemleri gerekebilir.ve parçaların korozyon direnci.
Kesme makinelerinin parçalarının kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için çeşitli denetim araçları kullanılır.Yüzey kabalığı test cihazları, ve boyut kontrolü için ölçüm cihazları.Gelişmiş teknolojinin ve yetenekli operatörlerin birleştirilmesi, belirtilen gereksinimlere uygunluğu garanti eder ve üretim sürecinde tutarlılığı sağlar.
Keskin döküm makineleri parçaları, birçok endüstride uygulanmaktadır.ve çok sayıda diğer endüstrilerde kesin ve güvenilir işlevsellik çok önemlidir.CNC hassas işleme ile elde edilen yüksek düzeyde doğruluk, bu parçaları karmaşık tasarımlar, sıkı toleranslar,ve mükemmel yüzey bitirme.
Sonuç olarak, CNC hassas işleme, hassas döküm makinesi parçalarının üretiminde çok önemli bir rol oynar.iyi tanımlanmış bir üretim süreci, uygun yüzey kabalığı ve işlenmesi ve titiz bir denetim, bu parçalar olağanüstü kalite ve işlevsellik sunar.Modern üretim süreçlerinde kritik bileşenler yapan hassas döküm makineleri parçaları.
| Ürün Adı | Cnc hassas işleme parçaları hassas döküm makineleri parçaları beş eksenli CNC işleme hassas döküm makineleri parçaları | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Paslanmaz çelik | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
