CNC İşleme Titanyum: Titanyum alaşımı için CNC İşleme Parçaları CNC Dönüştürme Standart olmayan Özel İşleme Parçaları

CNC işleme, üretim endüstrisinde, hassasiyeti, verimliliği ve çok yönlülüğü ile devrim yarattı.CNC işleme, yüksek kaliteli parçalar üretmek için ideal bir yöntemdirBu makalede, CNC işlenmiş titanyum parçalarının malzemesini, çizim formatını, üretim sürecini, yüzey kabalığını, işleme, denetim araçlarını ve uygulamalarını araştıracağız.

Malzeme

Titanyum, mükemmel özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde popüler bir seçimdir.Yüksek dayanıklılık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için uygun hale getirirEk olarak, titanyum olağanüstü biyo uyumluluğa, termal direnci ve düşük termal genişleme katsayısına sahiptir, bu da tıbbi ve havacılık uygulamaları için idealdir.

Çizim Biçimi

Doğruluğu sağlamak için tasarımcılar çizimleri.IGES, .STEP veya.STL biçimleri. Bu dosyalar, parçanın boyutları, geometri, toleransları ve CNC işleme süreçleri için kritik olan diğer özellikler hakkında ayrıntılı bilgileri içerir.

Üretim süreci

CNC işleme titanyum için üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

1. Malzeme Hazırlama: Uygun titanyum alaşımını seçmek ve istenen formda gerekli stok malzemeleri elde etmek (taşlar, çubuklar veya bloklar).
2. Programlama: Sağlanan çizime dayanarak alet yollarını, kesme hızlarını, beslemelerini ve diğer parametreleri belirleyen CNC programları oluşturmak.
3. İşleme Kuruluşu: İşleme sürecinde istikrarlılığı sağlamak için titanyum malzemesinin CNC makinesine güvenli bir şekilde sabitlenmesi.
4. CNC İşleme: Gelişmiş frezeleme veya dönüştürme araçlarını kullanarak, makine fazla malzemeyi çıkarır ve parçayı çizimde verilen özelliklere uymaya şekillendirir.
5. Dönüştürme İşlemleri: İstenen yüzey finişini elde etmek ve parçanın özelliklerini artırmak için kabuk çekme, cilalama veya ısı işlemleri gibi ikincil işlemler gerçekleştirmek.
6. Denetim: İşlenmiş titanyum parçanın boyut doğruluğunu, toleranslarını ve genel kalitesini doğrulamak için özel aletler kullanarak kapsamlı kalite denetimleri yapmak.

Yüzey Kabalığı ve Tedavisi

CNC işlenmiş titanyum parçalarının yüzey kabalığı, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için uyarlanabilir.

• Değirmen bitirme: Bu, makine işleminden doğrudan elde edilen tipik bir bitirme, görünür alet izleri ile karakterize edilir.
• Yumuşatılmış bitirme: İşlenmiş parçalar, pürüzsüz ve parlak bir yüzey elde etmek için cilalanmaya maruz kalır.
• Mercek patlatma: Bu işlem, eşit bir mat finiş elde etmek için abrazif parçacıkların kullanılmasını içerir.
• Anodizasyon: Titanyum parçaları için popüler bir işlem olan anodizasyon, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturur, korozyon direncini arttırır ve dekoratif seçenekler sağlar.
• Pasifleşme: Bu işlem, parçanın korozyon direncini arttırarak yüzeyden kirlilikleri kaldırır.

Kontrol Araçları

CNC işlenmiş titanyum parçalarının kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için çeşitli denetim araçları kullanılır.

• Kalipörler: İşlenmiş parçanın boyutlarını ve toleranslarını ölçmek için.
• Mikrometre: Kalınlığı, iç ve dış çapları ve diğer kritik boyutları doğru ölçmek için.
• Koordinat Ölçme Makinesi (CMM): Parçanın geometrik boyutlarını değerlendiren ve çizim özelliklerine uygunluğunu doğrulayan yüksek hassasiyetli bir ölçüm cihazı.
• Yüzey Profilometre: Bu cihazlar, istenen yüzey finiş gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için yüzey kabalığını ölçer.

Uygulama

CNC işlenmiş titanyum parçaları, çeşitli endüstrilerde geniş çaplı uygulamalar bulmaktadır.

• Havacılık: Titanyumun yüksek dayanıklılık ağırlık oranı, motor parçaları, iniş trenleri ve yapısal bileşenler gibi uçak bileşenleri için ideal hale getirir.
• Tıbbi: Titanyum, biyo uyumluluğu, korozyon direnci ve hafif ağırlığı nedeniyle tıbbi implantlarda ve enstrümanlarda yaygın olarak kullanılır.
• Otomotiv: Titanyum parçaları, güçlü ve güvenilirliği korurken ağırlığı azaltmak için yarış arabalarında ve yüksek performanslı araçlarda kullanılır.
• Denizci: Titanyumun korozyon direnci, pervane, pervane şaftı, valf sistemi ve daha fazlası gibi deniz bileşenleri için uygun hale getirir.