Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru nedir?

Sıcak bitmiş dikişsiz boru nedir?

Bir sıcak bitmiş dikişsiz boru (HFS) bir dikişsiz boru olup, son boyutuna sıcak işleme süreçleri (örneğin, döner delme, sıcak haddeleme, ekstrüzyon) sonrasında soğuk bitirme işlemleri olmadan (örneğin, soğuk çekme/pilgering) ulaşır.

Standartlar dilinde, “sıcak bitmiş” borunun üretim/bitirme durumunu (sıcak veya soğuk bitirme) herhangi bir gerekli ısıl işlemden önce tanımlar—bu nedenle bir boru sıcak bitmiş ve yine de ısıl işlem görmüş olabilir spesifikasyona bağlı olarak.

Hızlı alıcı odaklı özet

HFS'yi ne zaman seçmeli:

• İhtiyacınız olduğunda dikişsiz bütünlük basınç/mekanik kullanım için, ancak ultra sıkı toleranslar ana etken değil.

• Orta ila büyük OD aralıklarındaysanız, soğuk çekme maliyetli veya sınırlı hale geldiğinde.HFS'den kaçının (veya soğuk bitmiş belirtin) ne zaman:

Montajınız

• yakın uyumlu işleme, çok sıkı OD/ID toleransı veya pürüzsüz yüzey (hidrolik, hassas bileşenler) gerektiriyorsa.Birçok RFQ sadece “dikişsiz boru” der ve belirtmeyi unutur

sıcak bitmiş mi yoksa soğuk bitmiş mi. Bazı standartlarda, alıcı soğuk bitirme seçeneğini belirtmezse, üretici hem sıcak hem de soğuk bitmiş kendi takdirine bağlı olarak tedarik edebilir. Bu,
tolerans/yüzey uyuşmazlıklarına, ekstra işleme veya denetim anlaşmazlıklarına yol açabilir.Nasıl seçilir

Eğer

sıcak bitmiş dikişsiz borular tedarik ediyorsanız ve tolerans ve teslimat koşulu sürprizlerinden kaçınmak istiyorsanız, bir soruşturma gönderin TORICH Group borularınızın ilk seferde denetimden geçmesi ve işe uyması için doğru üretim rotasını ve dokümantasyonu son kullanımınıza göre eşleştirmenize yardımcı olabilir.Standart + sınıf (örneğin, EN/ASTM)

• Boyut: OD × WT × uzunluk (ve uzunluk türü: rastgele/sabit)

• Teslimat durumu (sıcak bitmiş / soğuk bitmiş seçeneği, artı herhangi bir ısıl işlem)

• Test ve belgeler (NDT/hidro, EN 10204 3.1, vb.)

• Miktar + varış yeri + uygulama (basınç, mekanik, yüksek sıcaklık, vb.)

• TORICH Group

borularınızın ilk seferde denetimden geçmesi ve işe uyması için doğru üretim rotasını ve dokümantasyonu son kullanımınıza göre eşleştirmenize yardımcı olabilir.