Büyük miller için özelleştirilmiş CNC mil işleme süreçleri tipik olarak birkaç adım içerir.Genellikle dahil olan bazı genel adımlar şunlardır:
Tasarım ve mühendislik: İlk olarak, şaftın uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanması gerekecektir.Bu, mil için malzeme, boyut, şekil ve diğer özelliklerin belirlenmesini içerecektir.Şaftın yeterince güçlü olmasını ve gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için mühendislik analizi de gerekli olabilir.
Malzeme seçimi: Tasarım tamamlandıktan sonra mil malzemesinin seçilmesi gerekecektir.Bu, belirli uygulamaya ve güç, dayanıklılık ve diğer faktörlere yönelik gereksinimlere bağlı olacaktır.
Hammadde hazırlama: Seçilen malzemenin daha sonra işleme için hazırlanması gerekecektir.Bu, malzemenin doğru uzunlukta kesilmesini, yüzey kusurlarının giderilmesini ve malzemenin özelliklerini iyileştirmek için gerekli ısıl işlemlerin veya diğer işlemlerin gerçekleştirilmesini içerebilir.
İşleme: Şaftın asıl işlenmesi tipik olarak tornalama, frezeleme, delme ve diş açma gibi çeşitli CNC işlemlerini içerecektir.Bu işlemler, milin doğru spesifikasyonlara ve toleranslara göre işlenmesini sağlamak için dikkatli bir şekilde kontrol edilecektir.
Bitirme: İşleme tamamlandıktan sonra şaftın bitirilmesi gerekecektir.Bu, yüzey kalitesini iyileştirmek veya korozyona karşı koruma sağlamak için parlatma, kaplama veya diğer işlemleri içerebilir.
Kalite kontrol: Süreç boyunca, şaftın gerekli tüm özellikleri ve standartları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri kullanılacaktır.Bu, şaftın güçlü, dayanıklı ve güvenilir olduğunu doğrulamak için incelemeleri, ölçümleri ve testleri içerebilir.
Genel olarak, büyük miller için özelleştirilmiş CNC mil işleme, yüksek düzeyde uzmanlık, deneyim ve ayrıntılara dikkat gerektiren karmaşık bir süreçtir.Bitmiş şaftın en yüksek kalitede olmasını ve amaçlanan uygulamada gerektiği gibi performans göstermesini sağlamak için yetenekli bir mühendis, makinist ve kalite kontrol uzmanı ekibi gerekli olacaktır.
Ürün Açıklaması
| Ürün adı | Diyagram işleme cnc işleme hizmetlerine göre özel şaft işleme üretimi özel cnc işleme hizmetleri | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | Çelik: 4140, Q235, Q345B,20#,45# vb. Paslanmazlar: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4(SUS630) vb. Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. |
|
|
Çizim formatı |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
|
| Başvuru | Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.1~3.2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
|
Hata payı |
Müşterinin Çizim İsteği | |
Ürünler Ekranı
Üretim süreci
Atölyemiz
Kalite Kontrol Standartları
Müşteri beklentilerini sürekli olarak aşmak için kalite kontrol ve güvence şu şekilde sağlanır:
• Kapsamlı yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen ham maddenin ayrıntılı kayıtları
• İsteğe bağlı XRF analiz raporları
• Uygunsuzlukların temel nedeninin analizi
• Tam donanımlı teftiş departmanı
• Muayene araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyeleri, yöntemlerde, malzemelerde ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeye şiddetle teşvik ediliyor
Neden TORICH'i seçmelisiniz?
1. 20 yılı aşkın deneyime sahip Üretici, İhracat ve Ticaret.
2. Doğrudan 1. el üretici mühendis ve üretim ekibi ile iyi bağlantı.
3. TOP Uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
4. 20 yılı aşkın süredir bu alanda deneyimli mühendisler.
5. 1. soruşturmayı aldıktan sonra 7x24 saat hızlı cevap.
Paketleme ve Taşıma
SSS
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
