![]() |
Adedi: | 10 adet |
fiyat: | USD 100 Per Pc |
Standart ambalaj: | istediğin gibi |
Teslim süresi: | 5-8 Hafta veya Müzakere edilecek |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | ayda 300 adet |
Büyük şaftlar için özelleştirilmiş CNC şaftı işleme süreçleri genellikle birkaç adım içerir.
Tasarım ve mühendislik: İlk olarak, akıntı, uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmalıdır.ve akıntı için diğer özelliklerMühendislik analizi, şaftın yeterince güçlü ve gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için de gerekli olabilir.
Malzeme seçimi: Tasarım tamamlandıktan sonra, şaft için malzeme seçilmesi gerekir.ve diğer faktörler.
Hammaddenin hazırlanması: Seçilen malzemenin daha sonra işlenmesi için hazırlanması gerekir.ve malzemenin özelliklerini iyileştirmek için gerekli tüm ısı işlemlerini veya diğer işlemleri gerçekleştirmek.
İşleme: Çubukun gerçek işleme alması, genellikle dönüşüm, frezeleme, sondaj ve iplikleme de dahil olmak üzere çeşitli CNC işlemlerini içerir.Bu süreçler, şaftın doğru özelliklere ve toleranslara göre işlenmesini sağlamak için dikkatlice kontrol edilecektir.
Dökme: İşleme tamamlandıktan sonra, şaftın tamamlanması gerekir.veya yüzey finişini iyileştirmek veya korozyona karşı koruma sağlamak için diğer işlemler.
Kalite kontrolü: Tüm süreç boyunca, şahtın tüm gerekli özelliklere ve standartlara uygun olmasını sağlamak için kalite kontrolü önlemleri kullanılır.ölçümler, ve şaftın güçlü, dayanıklı ve güvenilir olduğunu doğrulamak için test.
Genel olarak, büyük şaftlar için özel CNC şaftı işleme, yüksek düzeyde uzmanlık, deneyim ve ayrıntılara dikkat gerektiren karmaşık bir süreçtir.ve kalite kontrol uzmanları, bitmiş şaftın en yüksek kalitede olmasını ve amaçlanan uygulamada gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için gerekli olacaktır..
Ürünler Tasarımı
Ürün Adı | Çizelgeye göre asit işleme üretimi CNC işleme hizmetleri CNC işleme | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Çelik: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# vb. Paslanmaz: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4 ((SUS630) vb. Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
Ürünler
Üretim süreci
Atölyemiz
Kalite kontrol standartları
Müşterilerin beklentilerini sürekli aşmak için, kalite kontrolü ve güvencesi
• Tam yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen hammaddelerin ayrıntılı kayıtları
• XRF analizi raporları
• Uygunsuzlukların temel nedenlerinin analizi
• Tam donanımlı denetim departmanı
• Denetim araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyelerinin yöntemler, malzemeler ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeleri şiddetle teşvik ediliyor
Neden TORICH'i seçtiniz?
1Üretici, ihracatçı ve 20 yıldan fazla bir süredir ticaret tecrübesi.
2İlk el üreticileri mühendis ve üretim ekibi ile doğrudan iyi bağlantı.
3Top, uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
420 yıldan fazla bir süredir bu alanda çalışan deneyimli mühendisler.
5. 7x24 saat 1 sorgu aldıktan sonra hızlı yanıt.
Paketleme ve Taşıma
Sık Sorulan Sorular
![]() |
Adedi: | 10 adet |
fiyat: | USD 100 Per Pc |
Standart ambalaj: | istediğin gibi |
Teslim süresi: | 5-8 Hafta veya Müzakere edilecek |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | ayda 300 adet |
Büyük şaftlar için özelleştirilmiş CNC şaftı işleme süreçleri genellikle birkaç adım içerir.
Tasarım ve mühendislik: İlk olarak, akıntı, uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmalıdır.ve akıntı için diğer özelliklerMühendislik analizi, şaftın yeterince güçlü ve gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için de gerekli olabilir.
Malzeme seçimi: Tasarım tamamlandıktan sonra, şaft için malzeme seçilmesi gerekir.ve diğer faktörler.
Hammaddenin hazırlanması: Seçilen malzemenin daha sonra işlenmesi için hazırlanması gerekir.ve malzemenin özelliklerini iyileştirmek için gerekli tüm ısı işlemlerini veya diğer işlemleri gerçekleştirmek.
İşleme: Çubukun gerçek işleme alması, genellikle dönüşüm, frezeleme, sondaj ve iplikleme de dahil olmak üzere çeşitli CNC işlemlerini içerir.Bu süreçler, şaftın doğru özelliklere ve toleranslara göre işlenmesini sağlamak için dikkatlice kontrol edilecektir.
Dökme: İşleme tamamlandıktan sonra, şaftın tamamlanması gerekir.veya yüzey finişini iyileştirmek veya korozyona karşı koruma sağlamak için diğer işlemler.
Kalite kontrolü: Tüm süreç boyunca, şahtın tüm gerekli özelliklere ve standartlara uygun olmasını sağlamak için kalite kontrolü önlemleri kullanılır.ölçümler, ve şaftın güçlü, dayanıklı ve güvenilir olduğunu doğrulamak için test.
Genel olarak, büyük şaftlar için özel CNC şaftı işleme, yüksek düzeyde uzmanlık, deneyim ve ayrıntılara dikkat gerektiren karmaşık bir süreçtir.ve kalite kontrol uzmanları, bitmiş şaftın en yüksek kalitede olmasını ve amaçlanan uygulamada gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için gerekli olacaktır..
Ürünler Tasarımı
Ürün Adı | Çizelgeye göre asit işleme üretimi CNC işleme hizmetleri CNC işleme | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Çelik: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# vb. Paslanmaz: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4 ((SUS630) vb. Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
Ürünler
Üretim süreci
Atölyemiz
Kalite kontrol standartları
Müşterilerin beklentilerini sürekli aşmak için, kalite kontrolü ve güvencesi
• Tam yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen hammaddelerin ayrıntılı kayıtları
• XRF analizi raporları
• Uygunsuzlukların temel nedenlerinin analizi
• Tam donanımlı denetim departmanı
• Denetim araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyelerinin yöntemler, malzemeler ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeleri şiddetle teşvik ediliyor
Neden TORICH'i seçtiniz?
1Üretici, ihracatçı ve 20 yıldan fazla bir süredir ticaret tecrübesi.
2İlk el üreticileri mühendis ve üretim ekibi ile doğrudan iyi bağlantı.
3Top, uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
420 yıldan fazla bir süredir bu alanda çalışan deneyimli mühendisler.
5. 7x24 saat 1 sorgu aldıktan sonra hızlı yanıt.
Paketleme ve Taşıma
Sık Sorulan Sorular