Adedi: | 1 bilgisayar |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | Paletlerde veya ahşap kutularda |
Teslim süresi: | 15-20 Hafta veya Müzakere edilecek |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30000 adet |
Kesinlikle! CNC işleme, paslanmaz çelik parçaları oluşturmak için yaygın olarak kullanılan bir imalat işlemidir.CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) işleme, makine aletlerini çalıştırmak ve manipüle etmek için bilgisayar kontrollerinin kullanılmasını içerir, hassas ve doğru işleme işlemlerini sağlar.
Paslanmaz çelik parçalarını işlerken, akılda tutulması gereken birkaç temel husus vardır:
1Malzeme seçimi:Paslanmaz çelik farklı sınıflarda bulunur, her biri kendine özgü özelliklere sahiptir.korozyon direnci gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, güç ve işlenebilirlik.
2Araç seçimi:Paslanmaz çelik, işleme sırasında zorluklar yaratabilecek sert ve dayanıklı bir malzemedir. Paslanmaz çelik işlemek için özel olarak tasarlanmış doğru kesme araçlarını seçmek çok önemlidir.Keskin kesme kenarları ve uygun kaplamaları (TiN veya TiAlN gibi) olan karbid veya yüksek hızlı çelik (HSS) aletleri yaygın olarak kullanılır.
3İşleme parametreleri:Paslanmaz çelik daha yumuşak malzemelerle karşılaştırıldığında daha düşük kesim hızları ve daha yüksek besleme oranları gerektirir. Bu, ısı üretimini en aza indirmeye yardımcı olur ve alet ömrünü uzatır. Uygun kesim hızlarını korumak,Besleme oranları, ve kesim derinlikleri istenen yüzey finişi ve boyut doğruluğu elde etmek için önemlidir.
4Soğutucu ve yağlayıcı:Paslanmaz çelik, işleme sırasında önemli miktarda ısı üretir ve bu da alet ömrünü ve iş parçasının kalitesini etkileyebilir.Uygun soğutma ya da yağlama uygulaması ısı üretimini kontrol etmeye yardımcı olur ve yonga boşaltmasını iyileştirirSuda çözünür soğutma sıvısı veya kesme yağları genellikle kesme işlemini soğutmak ve yağlamak için kullanılır.
5Sertlik ve istikrar:Paslanmaz çelik işleme sıklıkla ağır kesme kuvvetleri içerir. Titreme ve çırpınmayı en aza indirmek için CNC makinesinin ve iş tutma kurulumunun sert ve istikrarlı olmasını sağlamak önemlidir.Bu, doğruluğu ve yüzey finişini korumaya yardımcı olur.
6İşlem sonrası işlemler:Belirli gereksinimlere bağlı olarak, istenen nihai ürünü elde etmek için kabuk çekme, yüzey işleme veya ısı işlemleri gibi ek işleme sonrası işlemler gerekli olabilir.
Bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurarak ve deneyimli CNC işleme uzmanları ile çalışarak, sizin gereksinimlerinize uygun yüksek kaliteli paslanmaz çelik parçalar üretebilirsiniz.
Ürünler Tasarımı | |
Üreticiler Adı | CNC İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar SUS303, SUS304, SS316, SS316L Paslanmaz Çelik vida için |
Üretim ekipmanları | Cnc İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar ekipman kullanın: Japon yürüme makinesi Tsugami Star Citizen Dönüşleme frezeleme bileşik makinesi Helong Jingfusi |
CNC İşleme için Mümkün Malzemeler | Paslanmaz:SUS303, SUS304, SS316, SS316L vb. Alaşımlı çelik:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo Bakır, Brass:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Bakır, vb. Alüminyum, Alüminyum Alaşımı: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052 vb. Diğer materyaller de mevcuttur.
|
CNC İşleme sonrası işleme | Döşeme Polişleme Deburring Anodizing Plating Karalama Boyamak Lazer gravür İpek ekran baskı Çelik HRC |
Isı işleme | Sıvılandırma ve ısıtma, kızartma, söndürme, karbürleme, nitritleme ve diğer ısı işlemleri |
Kontrol Aracı | Yükseklik ölçer, yükseklik ölçer, kaldıraç ölçer, kare elemanı, projektör, üç boyutlu eleman Caliper, mikrometre, fiş ölçer, iplik ölçer, |
CNC işleme parçaları farklı alanda yaygın olarak kullanılır | Motor Düzenleme vida Tıbbi ve askeri otomobil parçaları Algılayıcılar Optik iletişim 5G ve diğer bileşenler |
Üretim süreci | 1) Çizimleri ve program sayfalarını okuyun 2) Uyumlu programı alet makinesine aktarın 3) Program başlığını, kesim parametrelerini vb. kontrol edin. 4) Determine the machining size and allowance of the workpiece on the workpiece 5) Reasonable clamping of the workpiece 6) Accurate alignment of the workpiece 7) Accurate establishment of workpiece coordinates 8) Selection of reasonable tools and cutting parameters 9) Reasonable clamping of tools 10) Safe trial cutting method 11) Observation of the processing process 12) Adjustment of cutting parameters 13) Problems and corresponding responses during processing Timely feedback from personnel 14) Inspection of workpiece quality after processing Notes before processing 1) For new molds, işleme çizimleri gereksinimlere uygun olmalıdır ve veriler açık olmalıdır; yeni kalıpların işleme çizimleri denetçi tarafından imzalanmalıdır,ve işleme çiziminin her sütunu doldurulmalıdır.. 2) İş parçasının kalite departmanının nitelikli işareti vardır. 3) Program sayfasını aldıktan sonra,İş parçasının referans konumunun çizimin referans konumuna uygun olup olmadığını kontrol edin.. 4) Program sayfasındaki her gereksinime bakın ve programın ve çizimdeki gereksinimlerin tutarlı olup olmadığını doğrulayın.Sorunu çözmek için programcı ve üretim ekibi ile çalışmalısınız.. |
Ürünler
ÜrünlerCNC İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar
CNC Makinesi Özelliği:
CNC, bilgisayar gongu, CNCCH veya CNC makine aracı olarak da adlandırılır.Orijinal manuel çalışmayı bilgisayar programlamasına dönüştürmek içinTabii ki, manuel işleme deneyimi gereklidir.
CNC işleminin avantajları
1. Alet sayısı büyük ölçüde azalır ve karmaşık şekillerdeki parçaları işlemek için karmaşık aletler gerekmez.Sadece parça işleme programını değiştirmeniz gerekiyor., yeni ürün geliştirme ve değiştirme için uygundur.
2İşleme kalitesi istikrarlıdır, işleme hassasiyeti yüksektir ve tekrar edilebilirliği yüksektir, bu da uçakların işleme gereksinimleri için uygundur.
3Üretim verimliliği, çok çeşitlilikli ve küçük parti üretiminde yüksektir, bu da üretim hazırlığı, makine aracının ayarlanması ve süreç kontrolü için zamanı azaltabilir.ve en iyi kesim miktarının kullanılması nedeniyle kesim süresi azaltılır.
4Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık profilleri işleyebilir ve hatta bazı gözlemlenemeyen işleme parçalarını bile işleyebilir.
5. CNC işleminin dezavantajı, makine alet ekipmanlarının pahalı olması ve bakım personelinin yüksek seviyeye sahip olması gerektiğidir.
Üretim ekipmanları
Neden TORICH'i seçtiniz? ?
1. Ürün mevcut
2Farklı özellikler
3. Standart olmayan özelleştirme
4Çizim ve numuneler
5Bütünlük Yönetimi
6Hızlı teslimat süresi.
Sık Sorulan Sorular
1Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız?
TORICH, üreticilerden oluşan bir ticaret şirketi.
2Örnekleri nasıl alabiliriz?
Gemiye hazır örnekler 3 iş günü içinde teslim edilebilir, geliştirme örneklerinin mühendisimiz ve satış ekibimizle onaylanması gerekir.
3.Paketleme yönteminiz nedir?
Deniz ve hava taşımacılığı için uygun güvenli ve sağlam bir ambalaj.
4- Ödeme şartlarınız nedir?
%30 teminat, geri kalan %70 nakliye öncesi.
Adedi: | 1 bilgisayar |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | Paletlerde veya ahşap kutularda |
Teslim süresi: | 15-20 Hafta veya Müzakere edilecek |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30000 adet |
Kesinlikle! CNC işleme, paslanmaz çelik parçaları oluşturmak için yaygın olarak kullanılan bir imalat işlemidir.CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) işleme, makine aletlerini çalıştırmak ve manipüle etmek için bilgisayar kontrollerinin kullanılmasını içerir, hassas ve doğru işleme işlemlerini sağlar.
Paslanmaz çelik parçalarını işlerken, akılda tutulması gereken birkaç temel husus vardır:
1Malzeme seçimi:Paslanmaz çelik farklı sınıflarda bulunur, her biri kendine özgü özelliklere sahiptir.korozyon direnci gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, güç ve işlenebilirlik.
2Araç seçimi:Paslanmaz çelik, işleme sırasında zorluklar yaratabilecek sert ve dayanıklı bir malzemedir. Paslanmaz çelik işlemek için özel olarak tasarlanmış doğru kesme araçlarını seçmek çok önemlidir.Keskin kesme kenarları ve uygun kaplamaları (TiN veya TiAlN gibi) olan karbid veya yüksek hızlı çelik (HSS) aletleri yaygın olarak kullanılır.
3İşleme parametreleri:Paslanmaz çelik daha yumuşak malzemelerle karşılaştırıldığında daha düşük kesim hızları ve daha yüksek besleme oranları gerektirir. Bu, ısı üretimini en aza indirmeye yardımcı olur ve alet ömrünü uzatır. Uygun kesim hızlarını korumak,Besleme oranları, ve kesim derinlikleri istenen yüzey finişi ve boyut doğruluğu elde etmek için önemlidir.
4Soğutucu ve yağlayıcı:Paslanmaz çelik, işleme sırasında önemli miktarda ısı üretir ve bu da alet ömrünü ve iş parçasının kalitesini etkileyebilir.Uygun soğutma ya da yağlama uygulaması ısı üretimini kontrol etmeye yardımcı olur ve yonga boşaltmasını iyileştirirSuda çözünür soğutma sıvısı veya kesme yağları genellikle kesme işlemini soğutmak ve yağlamak için kullanılır.
5Sertlik ve istikrar:Paslanmaz çelik işleme sıklıkla ağır kesme kuvvetleri içerir. Titreme ve çırpınmayı en aza indirmek için CNC makinesinin ve iş tutma kurulumunun sert ve istikrarlı olmasını sağlamak önemlidir.Bu, doğruluğu ve yüzey finişini korumaya yardımcı olur.
6İşlem sonrası işlemler:Belirli gereksinimlere bağlı olarak, istenen nihai ürünü elde etmek için kabuk çekme, yüzey işleme veya ısı işlemleri gibi ek işleme sonrası işlemler gerekli olabilir.
Bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurarak ve deneyimli CNC işleme uzmanları ile çalışarak, sizin gereksinimlerinize uygun yüksek kaliteli paslanmaz çelik parçalar üretebilirsiniz.
Ürünler Tasarımı | |
Üreticiler Adı | CNC İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar SUS303, SUS304, SS316, SS316L Paslanmaz Çelik vida için |
Üretim ekipmanları | Cnc İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar ekipman kullanın: Japon yürüme makinesi Tsugami Star Citizen Dönüşleme frezeleme bileşik makinesi Helong Jingfusi |
CNC İşleme için Mümkün Malzemeler | Paslanmaz:SUS303, SUS304, SS316, SS316L vb. Alaşımlı çelik:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo Bakır, Brass:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Bakır, vb. Alüminyum, Alüminyum Alaşımı: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052 vb. Diğer materyaller de mevcuttur.
|
CNC İşleme sonrası işleme | Döşeme Polişleme Deburring Anodizing Plating Karalama Boyamak Lazer gravür İpek ekran baskı Çelik HRC |
Isı işleme | Sıvılandırma ve ısıtma, kızartma, söndürme, karbürleme, nitritleme ve diğer ısı işlemleri |
Kontrol Aracı | Yükseklik ölçer, yükseklik ölçer, kaldıraç ölçer, kare elemanı, projektör, üç boyutlu eleman Caliper, mikrometre, fiş ölçer, iplik ölçer, |
CNC işleme parçaları farklı alanda yaygın olarak kullanılır | Motor Düzenleme vida Tıbbi ve askeri otomobil parçaları Algılayıcılar Optik iletişim 5G ve diğer bileşenler |
Üretim süreci | 1) Çizimleri ve program sayfalarını okuyun 2) Uyumlu programı alet makinesine aktarın 3) Program başlığını, kesim parametrelerini vb. kontrol edin. 4) Determine the machining size and allowance of the workpiece on the workpiece 5) Reasonable clamping of the workpiece 6) Accurate alignment of the workpiece 7) Accurate establishment of workpiece coordinates 8) Selection of reasonable tools and cutting parameters 9) Reasonable clamping of tools 10) Safe trial cutting method 11) Observation of the processing process 12) Adjustment of cutting parameters 13) Problems and corresponding responses during processing Timely feedback from personnel 14) Inspection of workpiece quality after processing Notes before processing 1) For new molds, işleme çizimleri gereksinimlere uygun olmalıdır ve veriler açık olmalıdır; yeni kalıpların işleme çizimleri denetçi tarafından imzalanmalıdır,ve işleme çiziminin her sütunu doldurulmalıdır.. 2) İş parçasının kalite departmanının nitelikli işareti vardır. 3) Program sayfasını aldıktan sonra,İş parçasının referans konumunun çizimin referans konumuna uygun olup olmadığını kontrol edin.. 4) Program sayfasındaki her gereksinime bakın ve programın ve çizimdeki gereksinimlerin tutarlı olup olmadığını doğrulayın.Sorunu çözmek için programcı ve üretim ekibi ile çalışmalısınız.. |
Ürünler
ÜrünlerCNC İşleme Paslanmaz Çelik Parçalar
CNC Makinesi Özelliği:
CNC, bilgisayar gongu, CNCCH veya CNC makine aracı olarak da adlandırılır.Orijinal manuel çalışmayı bilgisayar programlamasına dönüştürmek içinTabii ki, manuel işleme deneyimi gereklidir.
CNC işleminin avantajları
1. Alet sayısı büyük ölçüde azalır ve karmaşık şekillerdeki parçaları işlemek için karmaşık aletler gerekmez.Sadece parça işleme programını değiştirmeniz gerekiyor., yeni ürün geliştirme ve değiştirme için uygundur.
2İşleme kalitesi istikrarlıdır, işleme hassasiyeti yüksektir ve tekrar edilebilirliği yüksektir, bu da uçakların işleme gereksinimleri için uygundur.
3Üretim verimliliği, çok çeşitlilikli ve küçük parti üretiminde yüksektir, bu da üretim hazırlığı, makine aracının ayarlanması ve süreç kontrolü için zamanı azaltabilir.ve en iyi kesim miktarının kullanılması nedeniyle kesim süresi azaltılır.
4Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık profilleri işleyebilir ve hatta bazı gözlemlenemeyen işleme parçalarını bile işleyebilir.
5. CNC işleminin dezavantajı, makine alet ekipmanlarının pahalı olması ve bakım personelinin yüksek seviyeye sahip olması gerektiğidir.
Üretim ekipmanları
Neden TORICH'i seçtiniz? ?
1. Ürün mevcut
2Farklı özellikler
3. Standart olmayan özelleştirme
4Çizim ve numuneler
5Bütünlük Yönetimi
6Hızlı teslimat süresi.
Sık Sorulan Sorular
1Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız?
TORICH, üreticilerden oluşan bir ticaret şirketi.
2Örnekleri nasıl alabiliriz?
Gemiye hazır örnekler 3 iş günü içinde teslim edilebilir, geliştirme örneklerinin mühendisimiz ve satış ekibimizle onaylanması gerekir.
3.Paketleme yönteminiz nedir?
Deniz ve hava taşımacılığı için uygun güvenli ve sağlam bir ambalaj.
4- Ödeme şartlarınız nedir?
%30 teminat, geri kalan %70 nakliye öncesi.