Otomobil güvenlik sistemlerinde önemli bir bileşen olan otomobil akıllı kilit gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır.Yüksek dayanıklılıkBu özellikler, sağlam ve uzun ömürlü bileşenler gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
Otomobil akıllı kilit gövdesi için üretim süreci, müşteri veya bir otomotiv mühendisi tarafından sağlanan ayrıntılı bir çizimle başlar.Özellikler, ve üreticinin üretim süreci boyunca uyması gereken tasarım gereksinimleri.
Otomobil akıllı kilit gövdesinin üretimi, yatırım dökme ve CNC işleme tekniklerinin bir kombinasyonunu içerir.
Yatırım dökme: Üretimin ilk aşaması, kayıp balmumu dökme olarak da bilinen yatırım dökmeyi içerir.Bu süreç özel araçlar kullanarak kilit bedenin balmumu bir desen oluşturarak başlarBalmumu örneği daha sonra birkaç daldırma ve kurutma adımı ile bir seramik kabuğu ile kaplanır ve bir kalıp oluşturur. Kalıp, balmumu çıkarmak için ısıtılır ve arkasında boş bir seramik kabuğu kalıbı bırakır.
Dökme: Bu aşamada, erimiş paslanmaz çelik seramik kabuk kalıbına dökülür.
CNC İşleme: Yatırım dökme parçası, CNC işleme yoluyla daha da rafine edilir.ve paslanmaz çelik bileşeni delmek, çizim özelliklerine göre doğru boyutları ve detayları sağlayan.
Yumuşak ve cilalanmış bir yüzey finişi elde etmek için, otomotiv akıllı kilit gövdesinin çeşitli yüzey işlemlerine maruz kalması gerekir.
Çürütme: CNC işleminden sonra, parçanın yüzeyinde bulunan kaba kenarlar, çürükler veya keskin kenarlar temiz bir bitiş olmasını sağlamak için dikkatlice çıkarılır.
Poliş: Poliş, kilit gövdesinin estetik görünümünü artırmak için yapılır. Yumuşak ve parlak bir yüzey elde etmek için cilalama bileşikleri ve süreçlerinin kullanılmasını içerir.
Yüzey Kaplama: Akıllı kilit gövdesinin özel gereksinimlerine bağlı olarak, ek yüzey kaplamaları uygulanabilir.veya dayanıklılığı artırmak için diğer koruyucu kaplamalar, korozyon direnci veya özel estetik özellikler sağlar.
Kalite standartlarını korumak için, otomobil akıllı kilitleri üretim süreci sırasında ve sonrasında titiz denetimlere tabi tutulur.
Koordinat Ölçme Makineleri (CMM): CMM'ler boyut doğruluğunu ölçmek ve kilit bedeninin çizim özelliklerine uygun olmasını sağlamak için kullanılır.
Yüzey Kabalığı Denetleyicileri: Bu cihazlar kilit gövdesinin yüzey kabalığını, belirtilen sınırlara uyduğunu doğrulamak için değerlendirir.
Görsel Denetim: Eğitimli denetçiler kilit bedenini yüzey kusurları veya kusurları için görsel olarak incelerler.
CNC işleme ve yatırım dökme yoluyla üretilen otomobil akıllı kilit vücudu, otomobil güvenlik sistemlerinde kullanılan kritik bir bileşendir.Yetkisiz erişimi önleyerek araçların güvenliğini ve güvenliğini sağlamakla sorumludur.Kilit bedeninin hassasiyeti ve dayanıklılığı, otomotiv endüstrisinde, yolcu otomobilleri, ticari araçlar ve diğer otomotiv segmentleri de dahil olmak üzere bir dizi uygulama için uygun hale getirir.
Ürün Adı | CNC İşleme Üretici Otomotiv Akıllı Kilit Vücudu Paslanmaz Çelik Yatırım dökme CNC İşleme Parçaları | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.