![]() |
Adedi: | 1 PCS |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
CNC işleme, karmaşık parçalar ve bileşenler oluşturmak için hassas ve verimli yöntemler tanıtarak üretim endüstrisinde devrim yarattı.biz detayları keşfedeceğiz CNC işleme parçaları özellikle ilgili 304 paslanmaz çelik eşit çaplı tee ve 304 paslanmaz çelik sıkıştırma boru armatürleri.
Bu parçalar için kullanılan malzeme 304 paslanmaz çeliktir.304 paslanmaz çelik, özellikle, oksidasyona dirençini artıran ve ona olumlu mekanik özellikler veren bir krom ve nikel karışımı içerir.
CNC işleme sürecinde doğruluk ve tutarlılık sağlamak için, ayrıntılı bir çizim gereklidir.ama yaygın formatlar arasında AutoCAD (DWG) ve taşınabilir belge biçimi (PDF) vardırÇizim, CNC işleme süreci için gerekli boyutları, toleransları ve özellikleri içermelidir.
CNC işleme parçaları için üretim süreci, ilk tasarımdan nihai ürüne kadar birkaç aşamayı içerir.
Tasarım: Tüm gerekli boyutları ve özellikleri içeren parçanın ayrıntılı bir CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modelini oluşturun.
Programlama: CAD modelini CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımı kullanarak CNC makine talimatlarına (G-kod) dönüştürün.
Malzeme hazırlığı: Yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelik stok malzemesini seçin ve işleme uygun şekilde hazırlandığından emin olun.
CNC işleme: G-kod talimatlarına göre paslanmaz çelik stokunu kesin bir şekilde kesmek ve şekillendirmek için bir CNC freze veya döngü makinesi kullanın.
Dönüştürme ve kabuklama: İstenen yüzey finişini elde etmek için işleme işleminden kalan kaba kenarları veya kabukları düzeltin.
Kalite kontrolü: Bitmiş parçaların boyut doğruluğunu, yüzey kabalığını ve özelliklere uygunluğunu kontrol edin.
Paketleme ve teslimat: Parçaları güvenli bir şekilde paketleyin ve müşteriye veya bir sonraki üretim aşamasına taşıyın.
Yüzey kabalığı, CNC işleme parçalarının önemli bir yönüdür. 304 paslanmaz çelik aynı çaplı tee ve kompresyon boru armatürleri için uygun bir yüzey finişi elde etmek çok önemlidir.Yüzey kabalığı genellikle Ra (aritmetik ortalama kabalık) veya Rz (maksimum zirve-vadi yüksekliği) değerleri kullanarak ölçülür..
Yüzey finişini iyileştirmek için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli işlemler uygulanabilir:
Kullanılan spesifik işlem, parçaların uygulama gereksinimlerine ve işlevsel ihtiyaçlarına bağlıdır.
CNC işlenmiş parçaların kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için çeşitli denetim araçları kullanılır.304 paslanmaz çelik eşit çaplı tee ve sıkıştırma boru armatürleri denetlemek için bazı yaygın araçlar şunlardır::
Bu denetim araçları, bitmiş ürünlerin bütünlüğünü ve kalitesini korumaya yardımcı olur.
304 paslanmaz çelik eşit çaplı te ve sıkıştırma boru armatürleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulanmaktadır:
Ürün Adı | CNC işleme parçaları 304 paslanmaz çelik eşit çaplı Tee 304 paslanmaz çelik sıkıştırma boru armatürleri | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
![]() |
Adedi: | 1 PCS |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
CNC işleme, karmaşık parçalar ve bileşenler oluşturmak için hassas ve verimli yöntemler tanıtarak üretim endüstrisinde devrim yarattı.biz detayları keşfedeceğiz CNC işleme parçaları özellikle ilgili 304 paslanmaz çelik eşit çaplı tee ve 304 paslanmaz çelik sıkıştırma boru armatürleri.
Bu parçalar için kullanılan malzeme 304 paslanmaz çeliktir.304 paslanmaz çelik, özellikle, oksidasyona dirençini artıran ve ona olumlu mekanik özellikler veren bir krom ve nikel karışımı içerir.
CNC işleme sürecinde doğruluk ve tutarlılık sağlamak için, ayrıntılı bir çizim gereklidir.ama yaygın formatlar arasında AutoCAD (DWG) ve taşınabilir belge biçimi (PDF) vardırÇizim, CNC işleme süreci için gerekli boyutları, toleransları ve özellikleri içermelidir.
CNC işleme parçaları için üretim süreci, ilk tasarımdan nihai ürüne kadar birkaç aşamayı içerir.
Tasarım: Tüm gerekli boyutları ve özellikleri içeren parçanın ayrıntılı bir CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modelini oluşturun.
Programlama: CAD modelini CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımı kullanarak CNC makine talimatlarına (G-kod) dönüştürün.
Malzeme hazırlığı: Yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelik stok malzemesini seçin ve işleme uygun şekilde hazırlandığından emin olun.
CNC işleme: G-kod talimatlarına göre paslanmaz çelik stokunu kesin bir şekilde kesmek ve şekillendirmek için bir CNC freze veya döngü makinesi kullanın.
Dönüştürme ve kabuklama: İstenen yüzey finişini elde etmek için işleme işleminden kalan kaba kenarları veya kabukları düzeltin.
Kalite kontrolü: Bitmiş parçaların boyut doğruluğunu, yüzey kabalığını ve özelliklere uygunluğunu kontrol edin.
Paketleme ve teslimat: Parçaları güvenli bir şekilde paketleyin ve müşteriye veya bir sonraki üretim aşamasına taşıyın.
Yüzey kabalığı, CNC işleme parçalarının önemli bir yönüdür. 304 paslanmaz çelik aynı çaplı tee ve kompresyon boru armatürleri için uygun bir yüzey finişi elde etmek çok önemlidir.Yüzey kabalığı genellikle Ra (aritmetik ortalama kabalık) veya Rz (maksimum zirve-vadi yüksekliği) değerleri kullanarak ölçülür..
Yüzey finişini iyileştirmek için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli işlemler uygulanabilir:
Kullanılan spesifik işlem, parçaların uygulama gereksinimlerine ve işlevsel ihtiyaçlarına bağlıdır.
CNC işlenmiş parçaların kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için çeşitli denetim araçları kullanılır.304 paslanmaz çelik eşit çaplı tee ve sıkıştırma boru armatürleri denetlemek için bazı yaygın araçlar şunlardır::
Bu denetim araçları, bitmiş ürünlerin bütünlüğünü ve kalitesini korumaya yardımcı olur.
304 paslanmaz çelik eşit çaplı te ve sıkıştırma boru armatürleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulanmaktadır:
Ürün Adı | CNC işleme parçaları 304 paslanmaz çelik eşit çaplı Tee 304 paslanmaz çelik sıkıştırma boru armatürleri | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.