CNC Plasma Parçaları: CNC Makine Aracı CNC Standart olmayan parçaların işlenmesi Metal kalıp donanım işlenmesi

Üretim dünyasında, hassasiyet ve verimlilik çok önemlidir.CNC (Computer Numerical Control) makineleri, son derece karmaşık ve hassas parçaları kolayca üreterek imalat endüstrisinde devrim yarattıBu makinenin bir örneği, çeşitli metal türlerini kesmek için bir plazma meşalesi kullanan CNC plazma kesicisidir.malzemelerini tartışıyorlar., çizim biçimleri, üretim süreci, yüzey kabalığı, tedavi, denetim araçları ve uygulamalar.

CNC Plasma Parçaları için malzemeler

CNC plazma parçaları, aşağıdakiler dahil olmak üzere, ancak bunlarla sınırlı olmayan çok çeşitli malzemelerden üretilebilir:

1. Paslanmaz çelik
2. Alüminyum
3. Hafif çelik
4. Bakır
5. Bakır

Bu malzemeler değişen güç, iletkenlik ve korozyon direnci düzeylerini sunar.Üreticilerin istenen uygulama ve maliyet göz önünde bulundurmaları temelinde en uygun malzemeyi seçmelerine izin vermek.

CNC Plasma Parçaları için Çizim Biçimi

Doğruluğun sağlanması için, CNC plazma parçaları titiz tasarım özellikleri kullanılarak oluşturulur..CNC plazma kesimi için en yaygın kullanılan dosya biçimleri, çoğu CNC makinesi ve tasarım yazılımı ile uyumlu olan DXF (Yazım Değişim Biçimi) ve DWG (Yazım) dosyalarını içerir.

CNC Plasma Parçaları Üretim Süreci

CNC plazma parçaları için üretim süreci birkaç aşamayı içerir:

1. Malzeme hazırlama: Seçilen malzeme uygun boyutlara ve şekillere kesilir.
2. CAD Tasarımı ve Programlaması: CAD dosyaları, kesim yolunu tanımlamak için programlanan CNC makinesinin yazılımına ithal edilir.
3. Makine Ayarlama: Makine uygun kesme araçları, gaz kaynağı ve parametrelerle ayarlanmıştır.
4. Kesme İşlemi: CNC plazma kesicisi, malzemeyi hassas bir şekilde kesmek için yüksek sıcaklıklı bir plazma meşalesi kullanarak programlanmış yolu takip eder.
5. İşleme sonrası: Kesildikten sonra, parçalar kabuk çekme, öğütme veya diğer gerekli yüzey bitirme işlemlerine tabi tutulabilir.

Yüzey Kabalığı ve Tedavisi

CNC plazma parçalarının yüzey kabalığı, kesim hızı, malzeme türü ve meşale özellikleri de dahil olmak üzere birkaç faktöre bağlıdır.Sonuçta elde edilen yüzey değişik derecede kabalık gösterebilir., bu da sandırma, cilalama veya kaplama gibi işleme sonrası tekniklerle iyileştirilebilir.

Ek olarak, parçanın işlevselliğini veya estetik özelliklerini artırmak için yüzey işleme süreçleri kullanılabilir.veya toz kaplama, korozyon direnci, aşınma direnci veya daha iyi görünüm sağlayabilir.

CNC plazma parçaları için denetim aletleri

CNC plazma parçalarının doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için kalite kontrolü ve denetimi çok önemlidir.Aşağıdaki araçlar yaygın olarak kullanılır::

1. Vernier kaliper: Boyutları doğru ölçmek için kullanılan bir ölçüm aleti.
2. Mikrometre: Parça boyutlarının son derece doğru ölçümlerini sağlar.
3. Koordinat Ölçme Makinesi (CMM): Kalibreli bir prob kullanarak parçanın yüzeyini izleyerek karmaşık geometrilerin doğru ölçümlerini sağlar.
4. Yüzey kabalığı test cihazları: Parçanın yüzeyinde kabalık katsayısını ölçer.

Bu cihazlar, ilk malzeme denetiminden nihai ürün kontrolüne kadar, üretiminin çeşitli aşamalarında kullanılır.

CNC Plazma Parçalarının Uygulanması

CNC plazma parçaları çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Otomotiv: Şasi, motor parçaları ve egzoz sistemleri gibi bileşenler üretir.
2. Havacılık: Uçak yapıları, yakıt sistemleri ve motor bileşenleri için parçalar oluşturmak.
3. İnşaat: Yapı bileşenlerinin, destek desteklerinin ve dekoratif elemanların üretimi.
4. Metal işleme: Kalıp, matris ve diğer alet bileşenleri üretme.
5. Sanat ve İşaret: Heykeller, işaretler ve sanatsal tesisler için karmaşık tasarımlar yapmak.

CNC plazma parçalarının çok yönlülüğü, üreticilerin yüksek hassasiyet ve uygun maliyetli üretim elde etmelerini sağlayan çeşitli uygulamalar için popüler bir seçim haline getirir.