Helisel Kanatlı Boru Isı Eşanjörü İçin Sürekli Kaynaklı Spiral Kanatlı Boru

Malzeme

Helisel kanatlı borular, bir taban borusu ve borunun dış yüzeyi boyunca helisel olarak kaynaklanmış sürekli spiral kanatlardan oluşan özel ısı transfer elemanlarıdır. Genellikle termal ve korozyon gereksinimlerine bağlı olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelikten yapılırlar. Kanatlar, mükemmel ısı iletkenliği ve dayanıklılık sağlamak için taban borusuna mekanik olarak bağlanır veya sürekli olarak kaynaklanır.

Özellikler

• Taban Boru Malzemesi: Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik

• Kanat Malzemesi: Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alüminyum

• Dış Çap: 19mm – 63.5mm

• Kanat Yüksekliği: 6mm – 25mm

• Kanat Kalınlığı: 0.8mm – 3.0mm

• Kanat Aralığı: 2.5mm – 10mm

• Boru Uzunluğu: 12 metreye kadar (özelleştirilebilir)

• Kaynak Yöntemi: Yüksek frekanslı direnç kaynağı veya sürekli kaynak

Ana Özellikler

• Yüksek mekanik mukavemet ve üstün ısı transfer verimliliği

• Düşük temas direnci sağlayan kanat ve taban borusu arasında mükemmel bağ

• Yüksek sıcaklıklarda korozyona, oksidasyona ve termal strese karşı dayanıklıdır

• Belirli ısı eşanjörü uygulamalarına uyacak şekilde özelleştirilebilir kanat aralığı, yüksekliği ve malzemeleri

• Uzun hizmet ömrü ve azaltılmış bakım maliyetleri

Avantajlarımız

Profesyonel bir üreticinin bakış açısından, endüstriyel müşterilerin temel teknik endişelerini ele alıyoruz:

• Doğrusallık ve Tolerans Kontrolü: Borular, ısı eşanjörü sistemlerinde mükemmel uyum ve kolay montaj sağlayan sıkı doğrusallık kontrolü (≤1mm/m) ve ±0.3mm içinde çap toleransı altında üretilmektedir.

• Tek Tip Kaynak Kalitesi: Sürekli otomatik kaynak, tüm boru boyunca tutarlı kanat bağlantısı ve tek tip ısı transfer performansı sağlar.

• Malzeme İzlenebilirliği ve Kalite Güvencesi: Her malzeme partisi izlenebilir ve ASTM, EN veya GB standartlarına uygundur. Tüm kaynaklar %100 görsel ve boyutsal olarak denetlenir.

• Termal Performans Optimizasyonu: Kanat geometrisinin hassas kontrolü, optimum yüzey alanı oranını sağlar, ısı değişim verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve termal direnci azaltır.

• Özelleştirme ve OEM Hizmeti: Müşterilerin basınç, sıcaklık ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılamak için özel tasarımlar ve alaşım kombinasyonları.

Kimyasal Bileşim

Mekanik Özellikler 

Standartlar

• ASTM: A179, A192, A213, A210

• EN: EN 10216-2, EN 10217-7

• GB: GB/T 20420, GB/T 5310

• JIS: JIS G3461, JIS G3462

• GOST: GOST 550-75

Uygulama Alanları

Helisel kanatlı borular, zorlu termal koşullar altında yüksek verimli ısı değişimi gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ana Endüstriler:

• Enerji üretimi

• Petrokimya

• Petrol ve gaz rafinasyonu

• HVAC sistemleri

• Denizcilik ve açık deniz mühendisliği

Belirli Uygulamalar:

• Kazanlardaki ekonomizörler

• Hava ön ısıtıcıları ve atık ısı geri kazanım üniteleri

• Isı eşanjörlerindeki kondenserler ve evaporatörler

• Rafinerilerdeki gaz soğutucuları ve ısıtıcıları

• Proses endüstrileri için hava soğutmalı ısı eşanjörleri