GB / T 31315 Q235 Mekanik Yapılar için Soğuk Haddelenmiş Hassas Kaynaklı Çelik Borular

GB/T 31315 Q235 soğuk haddelenmiş hassas kaynaklı çelik borular, geleneksel yapısal ERW borulara göre daha sıkı dış çap toleransları, gelişmiş düzlük, tutarlı duvar kalınlığı ve daha temiz yüzeyler gerektiren mekanik bileşenler için üretilmiş, boyutsal olarak kontrol edilen karbon çelik borulardır.

Boru başlangıçta şekillendirilir ve çelik şeritten elektrik dirençli kaynak yapılır, ardından dış çapı, iç çapı, duvar kalınlığını, yuvarlaklığı ve yüzey durumunu iyileştirmek için soğuk çekme veya soğuk haddeleme yapılır. Q235, genel mekanik yapılar için güç, kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve üretim maliyeti arasında pratik bir denge sağlar.

Özellikler

Belirtilen ticari tolerans kapasitesi boru çapına, et kalınlığı oranına, çelik kalitesine, teslimat koşuluna, doğruluk gereksinimine ve sipariş edilen miktara bağlıdır. Nihai kabul toleransları satın alma spesifikasyonunda teyit edilmelidir.

Ana Özellikler

Kontrollü Boyut Doğruluğu

Kaynak sonrası soğuk boyutlandırma, boru uzunluğu boyunca boyutsal tekrarlanabilirliği artırır. Uygun boyut kombinasyonları için dış çap tipik olarak yaklaşık ±0,05 mm'ye kadar kontrol edilebilir, bu da montaj öncesinde gereken tornalama, taşlama veya boyutlandırma miktarını azaltır.

Geliştirilmiş Yuvarlaklık

Soğuk çekme veya soğuk haddeleme, normalde standart kaynaklı borularla ilişkilendirilen ovalliği azaltır. Daha iyi yuvarlaklık, daha tutarlı kelepçelemeyi, preslemeyi, rulman kurulumunu, bükmeyi ve otomatik beslemeyi destekler.

Kararlı Duvar Kalınlığı

Çekme kalıbı ve dahili takım, redüksiyon sırasında boru bölümünü kontrol eder. Bu, sıradan yapısal ERW borulara göre daha tutarlı duvar kalınlığı üretir ve bükme ve şekillendirme operasyonlarının öngörülebilirliğini artırır.

Rafine Kaynak Bölgesi

Kaynaklı boru, uzunlamasına dikiş oluşturulduktan sonra soğuk işlenir. Bu, çevre etrafındaki boyutsal sürekliliği artırır. Isıl işlem belirtildiğinde, sonraki işleme veya imalattan önce artık şekillendirme gerilimleri de azaltılabilir.

Tanımlanmış Teslimat Koşulları

Mekanik tepki seçilen teslimat koşuluna göre ayarlanabilir:

Güvenilir Kaynaklanabilirlik

Q235, karbon içeriği genellikle %0,22'yi aşmayan düşük karbonlu bir yapı çeliğidir. Kaynak prosedürü bileşen kalınlığına ve servis koşullarına uygun olduğunda MIG/MAG, direnç kaynağı ve robotik kaynak gibi geleneksel kaynak işlemleri için uygundur.

Avantajlarımız

1. Boyutsal Gereksinimler Üretim Öncesi Onaylanır

Yaygın bir satın alma sorunu, ovallik, düzlük, iç çap ve teslimat durumunu tanımsız bırakırken yalnızca dış çapı ve et kalınlığını belirtmektir.

Üretim öncesinde aşağıdaki parametreler birlikte incelenebilir:

• OD, ID ve duvar kalınlığı toleransı
• Maksimum ovallik
• Metre başına doğruluk
• Kesim boyu toleransı
• Kaynak dikişi durumu
• Yüzey pürüzlülüğü
• Isıl işlem koşulu
• Son bükme, ağız açma veya işleme süreci

Bu, genel bir standarda uygun olan ancak müşterinin ekipmanında işlenemeyen tüplerin alınması riskini azaltır.

2. Kritik Bileşenler İçin Kaynak Bütünlüğü Doğrulanabilir

Mekanik olarak yüklenen veya yorulmaya duyarlı parçalar için boyutsal uyumluluk tek başına yeterli değildir. Boyuna kaynak, üzerinde anlaşılan muayene planına göre girdap akımı testi, ultrasonik test, düzleştirme testleri, alevlenme testleri veya metalografik muayene kullanılarak incelenebilir.

İzlenebilirlik için denetim kayıtları ısı numarasına ve üretim partisine bağlanabilir.

3. Teslimat Durumu Müşterinin Şekillendirme Sürecine Uygundur

Soğuk işlenmiş borular, teslimat koşulu bir sonraki üretim adımı için uygun olmadığında çatlayabilir, geri yayılabilir veya deforme olabilir.

Bu nedenle teslimat koşulu müşterinin işlemine göre seçilebilir:

• Yüksek mukavemet ve sınırlı ilave şekillendirme için +C
• Hafif bükme ve genel imalat için +LC
• İşleme ve boyutsal kararlılık için +SR
• Derin şekillendirme, genişletme ve ciddi bükme için +A
• Dengeli güç ve süneklik için +N

Bileşen geometrisi zorlu olduğunda, tam üretimden önce deneme bükme veya şekillendirme numuneleri hazırlanabilir.

Uygulama Standartları

Özel Uygulama: Otomotiv Koltuk Çerçevesi Çapraz Boru

Q235 hassas kaynaklı çelik boru, sol ve sağ koltuk çerçevesi yapılarını birbirine bağlayan otomotiv koltuk çerçevesi çapraz borusu olarak kullanılabilir.

Bu bileşen için tüp şunları gerektirebilir:

• Robotik fikstürler için stabil dış çap
• Otomatik montaj için kontrollü doğruluk
• Bükme için tutarlı duvar kalınlığı
• Güvenilir direnç kaynaklı bağlantılar
• Elektroforetik kaplama için temiz yüzeyler
• Tekrarlanabilir kesim uzunluğu ve uç kareliği
• Yerel şekillendirme ve braket kaynağı için yeterli süneklik

Tipik bir bileşen spesifikasyonu, 20–35 mm dış çap, 1,2–2,5 mm duvar kalınlığı, sabit kesim uzunlukları, çapakları alınmış uçlar ve normalleştirilmiş veya gerilimi azaltılmış teslimat koşulu kullanabilir. Nihai boyutlar ve özellikler, koltuk çerçevesi çizimi ve doğrulama gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Kimyasal Bileşim

Aşağıdaki değerler, GB/T 31315 tüplerle kullanılan kalite ailesi için temsili maksimum pota analizi limitleridir. Geçerli malzeme standardı ve kalite sınıfı satın alma siparişinde belirtilmelidir.

Mekanik Özellikler