ASTM A139 Sıvı taşımacılığı için karbon çelik sarmal kaynaklı boru

ASTM A139 karbon çelik spiral kaynaklı boru, su, endüstriyel sıvılar, gaz veya buhar taşımak için sürekli bir spiral dikişle üretilen elektrikli füzyon yaylı kaynaklı bir borudur.Specifikasyon beş boru fabrikası sınıfını kapsar., B, C, D, ve E'de en az 205 ila 360 MPa'lık çıkış sertlikleri vardır.

Spiral şekillendirme işlemi, kontrol edilen çevre, duvar kalınlığı, uç ovalliği ve kaynak bütünlüğünü korurken büyük dış çaplı ekonomik üretim destekler.Her bir boru uzunluğu hidrostatik olarak test edilebilir, ve ürün çalışma ortamına bağlı olarak çıplak, laklı, epoksi kaplamalı, polietilen kaplamalı veya çimento-mort kaplamalı yüzeylerle donatılabilir.

ASTM A139, NPS 4'ten yukarı, nominal duvar kalınlıkları 25,4 mm'den fazla olmayan elektrikli füzyon yayla kaynaklı düz dikişli veya spiral dikişli borulara uygulanır.Boru özellikle sıvı taşımak için tasarlanmıştır., gaz veya buhar.

Özellikler

Boyut toleransları, son hazırlama ve standart uzunluk gereksinimleri ASTM A139 hükümlerine dayanmaktadır.

Ana Özellikler

Tam Penetrasyonlu Helikal Kaynak

Boru dikişleri tam eklemli delikli kaynak olarak üretilir.Devamlı spiral yapılandırması, dikişi boru çevresine dağıtır ve büyük çaplı borunun kontrol edilen genişlikteki çelik sarmal veya levhalardan üretilmesini sağlar.

Belirlenmiş üretim kaynak gücü

Saldırma sırasında alınan üretim kaynak germe örnekleri, çelik sınıfının belirtilen minimum germe dayanıklılığının en az% 95'ini elde etmelidir.Kısaltılmış kesimli kaynak örnekleri, seçilen sınıfın belirtilen minimum germe dayanıklılığının en az %100'ünü elde etmelidir..

Her boru uzunluğunun hidrostatik testi

ASTM A139, her boru uzunluğunun hidrostatik testlere maruz kalmasını gerektirir. Standart test basıncı aşağıdakiler kullanılarak hesaplanır:

P = 2St / D

Nerede:

• P= hidrostatik test basıncı
• S= Belirtilen minimum verim sertliğinin %60 ila %85'i
• t= belirli duvar kalınlığı
• D= açık dış çapı

Anlaşılmış bir test koşulunda farklı bir şekilde belirtilmedikçe, standart basınç 19.3 MPa ile sınırlıdır.

Kontrollü Son Geometri

Boru uçlarının 100 mm içinde, yuvarlaklık belirtilen çapın% 1'ini geçmemelidir.Çevre kaynak tutarlılığı ve üretilmiş armatürlerle uyum.

Beş Güç Düzeyi

Beş ASTM A139 sınıfı, A sınıfı için 205 MPa'dan E sınıfı için 360 MPa'ya kadar minimum verim mukavemetleri sağlar. Bu, boru sınıfının çapına, duvar kalınlığına,tasarım basıncı ve kurulum yükü.

Bizim Avantajlarımız

1Büyük çaplı spiral borularda kaynak bütünlüğü nasıl doğrulanır?

Alıcı endişesi sıklıkla eksik penetrasyon, slag dahil edilmesi, füzyon eksikliği ve bant eklemlerindeki kesintiler üzerine odaklanır.

Üretim kontrolümüz şunları içerebilir:

• İç ve dıştan otomatik daldırılmış kemer kaynak
• Yeterli kaynak prosedürleri ve kaynak operatörleri
• Saldırma akımı, voltajı ve hareket hızının sürekli izlenmesi
• Tüm kaynakın görsel denetimi
• Spiral dikişin ultrasonik incelemesi
• Kaynak kesişimlerinin ve onarılan alanların radyografik incelemesi
• Çapraz üretim kaynak çekim testi
• Her bitmiş boru uzunluğunun hidrostatik testi

Denetim kapsamı ve kabul kriterleri üretimden önce onaylanır ve denetim ve test planında belirtilir.

2Boru uçlarındaki uyum ve alan kaynak sorunları nasıl azaltılır?

Aşırı yumurtalığı olan büyük çaplı boru, hizalama süresini artırabilir ve sitesinde kaynak sırasında eşit olmayan kök boşlukları oluşturabilir.

Boru uçları mekanik olarak boyutlandırılır ve çevre, çap ve yumurtalık için kontrol edilir. ASTM A139 her ucun 100 mm içinde son yumurtalığı% 1'e sınırlar. Daha sıkı site-fit-up kontrolü gerektiğinde,Projeye özgü son toleranslar, iç line-up uyumluluğu ve eşleşme işareti üretimden önce anlaşılabilir.

3İç ve dış korozyon nasıl ele alınır?

Çıplak karbon çelik doğal olarak korozyona dayanıklı değildir. Dolayısıyla kaplama seçimi taşınan sıvıya, toprak durumuna, çalışma sıcaklığına ve kurulum yöntemine uygun olmalıdır.

Erişilebilir korozyon koruma sistemleri şunları içerir:

• Füzyon bağılı, gömülü veya daldırılmış hizmet için epoxy
• Yerleşik boru hattı için üç katmanlı polietilen
• Yüksek çalışma sıcaklıkları için üç katmanlı polipropilen
• Düzeltilmiş su hizmeti için sıvı epoksi iç kaplama
• Büyük çaplı su aktarımı için çimento-mort kaplama
• Çinko bakımından zengin primer veya projeye özel dış boya sistemleri
• Kaplama tatil tespiti ve kuru film kalınlığı kontrolü

Kaplama türü, kalınlığı, yüzey hazırlık derecesi ve onarım prosedürü, belirtilmemiş ticari bitirme olarak değerlendirilmek yerine satın alma siparişinde belirtilmelidir.

Uygulama Standartları

Bu standartlar otomatik olarak birbirini değiştirebilir değildir.Hidrostatik basınç ve boyut toleransları sözleşme özelliklerine göre kontrol edilmelidir..

Uygulama: Belediye Çiğ Su iletim merkezi

ASTM A139 spiral kaynaklı boru, bir rezervuar alım istasyonunu belediye su arıtma tesisine bağlayan büyük çaplı ham su aktarım hattı olarak kullanılabilir.

Bu uygulama için boru şu şekilde temin edilebilir:

• Hidrolik ve yapısal tasarımla seçilen B, C, D veya E sınıfı
• Çimento-mort veya sıvı-epoksi iç kaplama
• FBE veya 3LPE dış kaplama
• Sahada ipli kaynak için kaydırılmış uçlar
• Her boru uzunluğunun hidrostatik testi
• Spiral dikişin ultrasonik incelemesi
• Fırçalar, kısıtlayıcılar, dişliler ve bağlantıları
• Gerektiğinde yalıtım eklemleri ve katodik koruma düzenlemeleri

Son sınıf, duvar kalınlığı, artış-basınç, dış yükleme, korozyon ve kaplama sistemi mühendisi tarafından belirlenmelidir.

Kimyasal Kompozisyon

Isı analizi ile en yüksek yüzdesi

Yukarıdaki kimyasal limitler, ASTM A139 Sınıfları A ila E için belirtilmiştir ve analiz ASTM A751 uyarınca yapılır.

Mekanik Özellikler