logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

Adedi: 1ton
Fiyat: 800-1000 USD/Ton
Standart ambalaj: Demetler halinde veya ahşap kutularda.
Teslim süresi: Ürünlerde 20-30 gün
Ödeme yöntemi: L/C, D/A, D/P, T/T
Tedarik kapasitesi: 60000 Ton/Ton/Yıl
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Zhejiang/Çin
Marka adı
Torich
Sertifika
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Model numarası
BS 6323-5
Ürün Tanımı

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

BS 6323-5 Elektrik direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 electric resistance welded and induction welded steel tubes are carbon steel mechanical tubes manufactured from steel strip by continuous electric resistance welding or high-frequency induction weldingSpecifikasyon, dış çapı, duvar kalınlığı, kaynak kalitesi, mekanik özellikleri,ve şekillendirme performansı gereklidir.

BS 6323-5:1982 giderek daha yüksek dayanıklılık seviyelerine sahip ERW1, ERW2, ERW3, ERW4 ve ERW5 sınıflarını kapsar.veya gerekli üretim süreci ve nihai mekanik özelliklerine göre normalleştirilmiş teslimat koşulları.

BS 6323-5:1982 iptal edilmiş bir İngiliz Standartıdır. 24 Haziran 2003'te iptal edildi ve esas olarak BS EN 10305-3, BS EN 10305-5 ve BS EN 10296-1 ile değiştirildi.Değiştirme veya eski otomobil bileşenleri için, BS 6323-5 malzemesi, orijinal çizim, müşteri spesifikasyonu veya onaylanmış malzeme listesi bunu gerektirdiğinde hala belirtilebilir.

Özellikler

Ürün Spesifikasyon
Ürün Elektrik direnci kaynaklı / endüksiyon kaynaklı çelik boru
Malzeme Karbon çelik
Standart BS 6323-5:1982
Sınıflar ERW1, ERW2, ERW3, ERW4, ERW5
Üretim süreci Çelik banttan elektrik direnci kaynak veya endüksiyon kaynak
Tipik Dış Diametresi 6-350 mm
Tipik Duvar Kalınlığı 1-30 mm
Uzunluk 1-12 m, özelleştirilebilir
Çapraz kesim Çoğunlukla yuvarlak; üretim anlaşmasına tabi özel profiller
Duvar kalınlığı toleransı T ≤ 3 mm: ±10%; T > 3 mm: ±8%, uygunsa kaynak bölgesi hariç
OD Toleransı Diametreye ve teslimat durumuna bağlıdır; örneğin 20 mm'ye kadar OD: KM durumunda ±0,12 mm
Düzlük OD >16 mm için: metre başına en fazla 2 mm; toplam sapma normalde boru uzunluğunun %0,2'sini geçmez
Yüzey Durumu Çelik bitirme, hafifçe yağlanmış, turşulanmış/yağlanmış veya diğer kabul edilmiş koruyucu bitirme
Isı Tedavisi Saldırılmış, kızartılmış veya belirtilen teslimat koşuluna göre normalleştirilmiş
Son Durum Kesilmiş uçlar; kabuklanmış uçlar mevcuttur
Denetim Boyut kontrolü, germe testi ve uygulanabilir teknolojik testler
Denetim Belgesi EN 10204 3.1 sipariş aşamasında belirtildiğinde kullanılabilir

Ana Özellikler

Kontrol Edilen Boyut Doğruluğu

Dış çapı OD Toleransı
≤20 mm ±0,12 mm
>20-30 mm ±0,15 mm
>30-50 mm ±0,20 mm
>50-70 mm ±0,25 mm
>70-90 mm ±0,30 mm
>90-110 mm ±0,35 mm
> 110-130 mm ±0,45 mm
> 130-150 mm ±0,55 mm
> 150-170 mm ±0,65 mm
>170 mm ± 0,75% OD

 

Belirli Güç Seviyeleri

Beş ERW sınıfı, yapılandırılmış bir mekanik özellik aralığı sağlar.şekillendirme yüküne göre malzeme seçimini sağlayan, yapısal dayanıklılık ve bileşen tasarımı.

Teslim koşulları ile kontrol edilen şekillendirilebilirlik

Saldırılmış borular boru oluşturma süreci tarafından üretilen daha yüksek dayanıklılık sağlarken, yalıtma veya normalleştirme kalıntı formasyon gerginliğini azaltır ve esnekliği artırır.Bu ayrım, tüpün daha sonra büküleceği yerlerde önemlidir., son şekillendirme, sarmalama, düzleştirme, kaynaklama veya lehimleme.

Düzgün Uzunluklı Kaynak

Şerit kenarları, geleneksel dolgu metali olmadan direnç veya endüksiyon ısıtması ile sürekli birleştirilir.ve kaynak boncuk çıkarma mekanik üretim için uygun bir sürekli boylamlı eklem sağlar.

Bizim Avantajlarımız

1Eğilme veya düzleştirme gerektiren bileşenler için kaynak bütünlüğü nasıl kontrol edilir?

Otomobil ve üretilen mekanik parçalar için, sadece nominal germe dayanıklılığı yetersizdir.Bir boru, kaynak kalitesi veya ısı girişi tutarlı değilse, bükme sırasında hala başarısız olurken kimyasal gereksinimleri karşılayabilir.

Bu nedenle üretim, şerit kenarının hazırlanması, kaynak akımı izleme, kaynak boncuk kontrolü, boyut kontrolü ve temsilci düzleştirme veya şekillendirme testleri yoluyla kontrol edilebilir.Şiddetli deformasyonu içeren parçalar için, uygun sınıf ve teslimat koşulunun seçilebilmesi için, üretimden önce, öngörülen bükme yarıçapı ve sonraki şekillendirme işlemi sağlanmalıdır.

2Anil veya normalleştirildikten sonra boyut değişiklikleri nasıl yönetilir?

Sıcak işlem tüp çapını, yumurtalığı, düzlüğünü ve mekanik özelliklerini değiştirebilir.Bu, tüpü işleyen veya sıkı toleranslı montajlara yerleştiren alıcılar için özellikle önemlidir..

Bu nedenle, boyutlar, gerekli teslimat koşullarıyla birlikte belirtilmelidir.GKM/GZF veya NKM/NZF ısı ile işlenmiş borular, nihai ısı ile işlenmiş durum için geçerli olan tolerans sınıfını kullanarak değerlendirilirkenSon OD, duvar kalınlığı, düzlük ve uzunluk denetimi, sadece ön işleme boyutlarına güvenmek yerine belirtilen termal işleme sonrasında yapılır.

3Mevcut projelerde Legacy BS 6323-5 Gereksinimleri Nasıl Yönetilebilir?

BS 6323-5:1982 geri çekildi, ancak birçok kurulmuş otomotiv ve makine çizimleri ERW1-ERW5 sınıflarına atıfta bulunmaya devam ediyor.

Eski siparişler için, sözleşme gereği durumlarda malzeme özellikleri BS 6323-5'e kadar izlenebilir kalmalıdır.veya BS EN 10296-1 tüp şekline bağlı olarak değerlendirilmelidir., boyut hassasiyeti, teslim koşulları ve amaçlanan uygulama.Sıcaklık tedavisi, ve test gereksinimleri de gözden geçirilmelidir.

Uygulama Standartları

Standart Sistem İlgili Standart Uygulama Alanı
BS BS 6323-5 Otomobil, mekanik ve genel mühendislik amaçlı ERW ve indüksiyonla kaynaklı çelik borular
EN EN 10305-3 Soğuk halinde kaynaklanmış hassas çelik borular
EN EN 10305-5 Düzgen ve kare çelik borular, soğuktan kaynaklı
EN EN 10296-1 Mekanik ve genel mühendislik amaçlı kaydırılmış dairesel çelik borular
ASTM ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular
JIS JIS G3445 Makine yapısı amaçlı karbon çelik borular
GB GB/T 6728 Soğuk şekillendirilmiş çelişkili boş yapısal profiller; gerektiğinde kaynaklı yapısal profiller için kullanılır
GOST GOST 10704 / GOST 10705 Elektrikli kaynaklı uzunluklı çelik borular; boyut ve teknik gereksinimler

 

Uygulama

Otomotiv koltuk çerçevesinin çapraz tüpü

Özel bir uygulama, otomotiv koltuk çerçevesinde kullanılan tüplü çapraz üyedir.

Bileşen, sabitleme pozisyonu ve çiftleme parçaları için kontrol edilebilir bir dış çap, bükme ve uç şekillendirme için yeterli uzantı, deformasyon sırasında tekrarlanabilir kaynak bütünlüğü gerektirir.ve hizmet yüklerine dayanmak için yeterli germe ve verim gücü.

ERW1, ERW2 veya ERW3 gibi düşük ve orta dayanıklılık BS 6323-5 sınıfları, koltuk yapısının tasarımına, boru çapına, duvar kalınlığına, bükme yarıçapına bağlı olarak seçilebilir.ve gerekli şekillendirme sonrası dayanıklılıkŞiddetli şekillendirme gerektirdiğinde kızartılmış veya normalleştirilmiş teslim koşulları dikkate alınabilir.

Kimyasal Kompozisyon

Sınıf C Max. % Si Max. % En fazla % P Max. % S Max. %
ERW1 0.13 - Evet. 0.60 0.050 0.050
ERW2 0.16 - Evet. 0.70 0.050 0.050
ERW3 0.20 0.35 0.90 0.050 0.050
ERW4 0.25 0.35 1.20 0.050 0.050
ERW5 0.23 0.50 1.50 0.050 0.050

 

Mekanik Özellikler

 

Sınıf En az verim gücü Re, MPa Minimum Çekim Gücü Rm, MPa Minimum uzatma A, %
ERW1 155 280 25
ERW2 195 320 25
ERW3 215 360 24
ERW4 235 410 22
ERW5 340 490 20

Karşılaştırma için, KM kaynaklı koşul, şekillendirme ve kaynak süreci nedeniyle farklı mekanik özellik seviyeleri sağlar.

Sınıf KM Minimum Güç, MPa KM En Az Çekici Güç, MPa Minimum uzatma D/t ≤20, % Minimum uzatma D/t >20, %
ERW1 200 300 10 20
ERW2 250 340 8 15
ERW3 300 400 7 12
ERW4 350 450 6 10
ERW5 420 420 6 8

 

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular     BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular     BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?

A: Üretici, aynı zamanda ticaret yapabilir.

 

S: Teslimat süreniz ne kadar?

A: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gün veya mallar stokta değilse, miktarına göre 30-40 gün.

 

S: Örnekleri sağlıyor musunuz? Ücretsiz mi ekstra mı?

A: Evet, örneği ücretsiz olarak sunabiliriz, ancak nakliye masrafını ödemek gerekir.

 

Ödeme şartlarınız nedir?

A: Ödeme <=2000USD, %100 önceden. Ödeme>=2000USD, %30 T/T önceden, nakliye öncesi bakiye.

Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular
Adedi: 1ton
Fiyat: 800-1000 USD/Ton
Standart ambalaj: Demetler halinde veya ahşap kutularda.
Teslim süresi: Ürünlerde 20-30 gün
Ödeme yöntemi: L/C, D/A, D/P, T/T
Tedarik kapasitesi: 60000 Ton/Ton/Yıl
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Zhejiang/Çin
Marka adı
Torich
Sertifika
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Model numarası
BS 6323-5
Min sipariş miktarı:
1ton
Fiyat:
800-1000 USD/Ton
Ambalaj bilgileri:
Demetler halinde veya ahşap kutularda.
Teslim süresi:
Ürünlerde 20-30 gün
Ödeme koşulları:
L/C, D/A, D/P, T/T
Yetenek temini:
60000 Ton/Ton/Yıl
Ürün Tanımı

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

BS 6323-5 Elektrik direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 electric resistance welded and induction welded steel tubes are carbon steel mechanical tubes manufactured from steel strip by continuous electric resistance welding or high-frequency induction weldingSpecifikasyon, dış çapı, duvar kalınlığı, kaynak kalitesi, mekanik özellikleri,ve şekillendirme performansı gereklidir.

BS 6323-5:1982 giderek daha yüksek dayanıklılık seviyelerine sahip ERW1, ERW2, ERW3, ERW4 ve ERW5 sınıflarını kapsar.veya gerekli üretim süreci ve nihai mekanik özelliklerine göre normalleştirilmiş teslimat koşulları.

BS 6323-5:1982 iptal edilmiş bir İngiliz Standartıdır. 24 Haziran 2003'te iptal edildi ve esas olarak BS EN 10305-3, BS EN 10305-5 ve BS EN 10296-1 ile değiştirildi.Değiştirme veya eski otomobil bileşenleri için, BS 6323-5 malzemesi, orijinal çizim, müşteri spesifikasyonu veya onaylanmış malzeme listesi bunu gerektirdiğinde hala belirtilebilir.

Özellikler

Ürün Spesifikasyon
Ürün Elektrik direnci kaynaklı / endüksiyon kaynaklı çelik boru
Malzeme Karbon çelik
Standart BS 6323-5:1982
Sınıflar ERW1, ERW2, ERW3, ERW4, ERW5
Üretim süreci Çelik banttan elektrik direnci kaynak veya endüksiyon kaynak
Tipik Dış Diametresi 6-350 mm
Tipik Duvar Kalınlığı 1-30 mm
Uzunluk 1-12 m, özelleştirilebilir
Çapraz kesim Çoğunlukla yuvarlak; üretim anlaşmasına tabi özel profiller
Duvar kalınlığı toleransı T ≤ 3 mm: ±10%; T > 3 mm: ±8%, uygunsa kaynak bölgesi hariç
OD Toleransı Diametreye ve teslimat durumuna bağlıdır; örneğin 20 mm'ye kadar OD: KM durumunda ±0,12 mm
Düzlük OD >16 mm için: metre başına en fazla 2 mm; toplam sapma normalde boru uzunluğunun %0,2'sini geçmez
Yüzey Durumu Çelik bitirme, hafifçe yağlanmış, turşulanmış/yağlanmış veya diğer kabul edilmiş koruyucu bitirme
Isı Tedavisi Saldırılmış, kızartılmış veya belirtilen teslimat koşuluna göre normalleştirilmiş
Son Durum Kesilmiş uçlar; kabuklanmış uçlar mevcuttur
Denetim Boyut kontrolü, germe testi ve uygulanabilir teknolojik testler
Denetim Belgesi EN 10204 3.1 sipariş aşamasında belirtildiğinde kullanılabilir

Ana Özellikler

Kontrol Edilen Boyut Doğruluğu

Dış çapı OD Toleransı
≤20 mm ±0,12 mm
>20-30 mm ±0,15 mm
>30-50 mm ±0,20 mm
>50-70 mm ±0,25 mm
>70-90 mm ±0,30 mm
>90-110 mm ±0,35 mm
> 110-130 mm ±0,45 mm
> 130-150 mm ±0,55 mm
> 150-170 mm ±0,65 mm
>170 mm ± 0,75% OD

 

Belirli Güç Seviyeleri

Beş ERW sınıfı, yapılandırılmış bir mekanik özellik aralığı sağlar.şekillendirme yüküne göre malzeme seçimini sağlayan, yapısal dayanıklılık ve bileşen tasarımı.

Teslim koşulları ile kontrol edilen şekillendirilebilirlik

Saldırılmış borular boru oluşturma süreci tarafından üretilen daha yüksek dayanıklılık sağlarken, yalıtma veya normalleştirme kalıntı formasyon gerginliğini azaltır ve esnekliği artırır.Bu ayrım, tüpün daha sonra büküleceği yerlerde önemlidir., son şekillendirme, sarmalama, düzleştirme, kaynaklama veya lehimleme.

Düzgün Uzunluklı Kaynak

Şerit kenarları, geleneksel dolgu metali olmadan direnç veya endüksiyon ısıtması ile sürekli birleştirilir.ve kaynak boncuk çıkarma mekanik üretim için uygun bir sürekli boylamlı eklem sağlar.

Bizim Avantajlarımız

1Eğilme veya düzleştirme gerektiren bileşenler için kaynak bütünlüğü nasıl kontrol edilir?

Otomobil ve üretilen mekanik parçalar için, sadece nominal germe dayanıklılığı yetersizdir.Bir boru, kaynak kalitesi veya ısı girişi tutarlı değilse, bükme sırasında hala başarısız olurken kimyasal gereksinimleri karşılayabilir.

Bu nedenle üretim, şerit kenarının hazırlanması, kaynak akımı izleme, kaynak boncuk kontrolü, boyut kontrolü ve temsilci düzleştirme veya şekillendirme testleri yoluyla kontrol edilebilir.Şiddetli deformasyonu içeren parçalar için, uygun sınıf ve teslimat koşulunun seçilebilmesi için, üretimden önce, öngörülen bükme yarıçapı ve sonraki şekillendirme işlemi sağlanmalıdır.

2Anil veya normalleştirildikten sonra boyut değişiklikleri nasıl yönetilir?

Sıcak işlem tüp çapını, yumurtalığı, düzlüğünü ve mekanik özelliklerini değiştirebilir.Bu, tüpü işleyen veya sıkı toleranslı montajlara yerleştiren alıcılar için özellikle önemlidir..

Bu nedenle, boyutlar, gerekli teslimat koşullarıyla birlikte belirtilmelidir.GKM/GZF veya NKM/NZF ısı ile işlenmiş borular, nihai ısı ile işlenmiş durum için geçerli olan tolerans sınıfını kullanarak değerlendirilirkenSon OD, duvar kalınlığı, düzlük ve uzunluk denetimi, sadece ön işleme boyutlarına güvenmek yerine belirtilen termal işleme sonrasında yapılır.

3Mevcut projelerde Legacy BS 6323-5 Gereksinimleri Nasıl Yönetilebilir?

BS 6323-5:1982 geri çekildi, ancak birçok kurulmuş otomotiv ve makine çizimleri ERW1-ERW5 sınıflarına atıfta bulunmaya devam ediyor.

Eski siparişler için, sözleşme gereği durumlarda malzeme özellikleri BS 6323-5'e kadar izlenebilir kalmalıdır.veya BS EN 10296-1 tüp şekline bağlı olarak değerlendirilmelidir., boyut hassasiyeti, teslim koşulları ve amaçlanan uygulama.Sıcaklık tedavisi, ve test gereksinimleri de gözden geçirilmelidir.

Uygulama Standartları

Standart Sistem İlgili Standart Uygulama Alanı
BS BS 6323-5 Otomobil, mekanik ve genel mühendislik amaçlı ERW ve indüksiyonla kaynaklı çelik borular
EN EN 10305-3 Soğuk halinde kaynaklanmış hassas çelik borular
EN EN 10305-5 Düzgen ve kare çelik borular, soğuktan kaynaklı
EN EN 10296-1 Mekanik ve genel mühendislik amaçlı kaydırılmış dairesel çelik borular
ASTM ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular
JIS JIS G3445 Makine yapısı amaçlı karbon çelik borular
GB GB/T 6728 Soğuk şekillendirilmiş çelişkili boş yapısal profiller; gerektiğinde kaynaklı yapısal profiller için kullanılır
GOST GOST 10704 / GOST 10705 Elektrikli kaynaklı uzunluklı çelik borular; boyut ve teknik gereksinimler

 

Uygulama

Otomotiv koltuk çerçevesinin çapraz tüpü

Özel bir uygulama, otomotiv koltuk çerçevesinde kullanılan tüplü çapraz üyedir.

Bileşen, sabitleme pozisyonu ve çiftleme parçaları için kontrol edilebilir bir dış çap, bükme ve uç şekillendirme için yeterli uzantı, deformasyon sırasında tekrarlanabilir kaynak bütünlüğü gerektirir.ve hizmet yüklerine dayanmak için yeterli germe ve verim gücü.

ERW1, ERW2 veya ERW3 gibi düşük ve orta dayanıklılık BS 6323-5 sınıfları, koltuk yapısının tasarımına, boru çapına, duvar kalınlığına, bükme yarıçapına bağlı olarak seçilebilir.ve gerekli şekillendirme sonrası dayanıklılıkŞiddetli şekillendirme gerektirdiğinde kızartılmış veya normalleştirilmiş teslim koşulları dikkate alınabilir.

Kimyasal Kompozisyon

Sınıf C Max. % Si Max. % En fazla % P Max. % S Max. %
ERW1 0.13 - Evet. 0.60 0.050 0.050
ERW2 0.16 - Evet. 0.70 0.050 0.050
ERW3 0.20 0.35 0.90 0.050 0.050
ERW4 0.25 0.35 1.20 0.050 0.050
ERW5 0.23 0.50 1.50 0.050 0.050

 

Mekanik Özellikler

 

Sınıf En az verim gücü Re, MPa Minimum Çekim Gücü Rm, MPa Minimum uzatma A, %
ERW1 155 280 25
ERW2 195 320 25
ERW3 215 360 24
ERW4 235 410 22
ERW5 340 490 20

Karşılaştırma için, KM kaynaklı koşul, şekillendirme ve kaynak süreci nedeniyle farklı mekanik özellik seviyeleri sağlar.

Sınıf KM Minimum Güç, MPa KM En Az Çekici Güç, MPa Minimum uzatma D/t ≤20, % Minimum uzatma D/t >20, %
ERW1 200 300 10 20
ERW2 250 340 8 15
ERW3 300 400 7 12
ERW4 350 450 6 10
ERW5 420 420 6 8

 

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular     BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular     BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

BS 6323-5 Elektrikli direnci ile kaynaklı ve endüksiyonla kaynaklı çelik borular

 

S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?

A: Üretici, aynı zamanda ticaret yapabilir.

 

S: Teslimat süreniz ne kadar?

A: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gün veya mallar stokta değilse, miktarına göre 30-40 gün.

 

S: Örnekleri sağlıyor musunuz? Ücretsiz mi ekstra mı?

A: Evet, örneği ücretsiz olarak sunabiliriz, ancak nakliye masrafını ödemek gerekir.

 

Ödeme şartlarınız nedir?

A: Ödeme <=2000USD, %100 önceden. Ödeme>=2000USD, %30 T/T önceden, nakliye öncesi bakiye.

Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.