ASTM A671 Düşük Sıcaklıklar için Elektrikli Füzyon Kaynaklı Çelik Boru

ASTM A671 elektrik füzyon kaynaklı çelik boru, kaynak sırasında dolgu metali eklenen basınçlı kap kalitesinde karbon veya alaşımlı çelik levhadan üretilmiştir. Öncelikle atmosferik ve daha düşük sıcaklıklarda çalışan yüksek basınçlı boru sistemleri için tasarlanmıştır.

ASTM A671 sınıfı, boru üretimi için kullanılan basınçlı kap plakasını tanımlarken, sınıf numarası gerekli boru ısıl işlemini, radyografik muayeneyi ve basınç testi koşullarını tanımlar. Yaygın karbon çeliği kaliteleri arasında CB60, CB65, CB70, CC60, CC65 ve CC70 bulunur. Daha düşük sıcaklıktaki basınçlı borular için ASTM A516/A516M plakasından üretilen ince taneli CC serisi sıklıkla belirtilir.

ASTM A671 nominal olarak dış çapı 400 mm veya daha büyük ve et kalınlığı 6 mm veya daha fazla olan boruları kapsar. Şartnamenin geçerli tüm gereklilikleri karşılandığında diğer boyutlar da sağlanabilir.

Özellikler

Ana Özellikler

Sınıf ve Sınıf Ayrı Ayrı Tanımlanır

ASTM A671, bitmiş borunun durumunu tanımlamak için kaliteyi tek başına kullanmaz.

Örneğin:

ASTM A671 CC60 Sınıf 22

CC60, ASTM A516/A516M Grade 60 ince taneli öldürülmüş karbon çelik levhadan üretilen boruyu tanımlar.

Sınıf 22 şu anlama gelir:

• Kaynak sonrası borunun gerilimi giderilir.

• Kaynaklar radyografik olarak incelenir.

• Boru basınç testine tabi tutulur.

Basınçlı sistemler için boru belirlenirken bu sınıf artı sınıf tanımlaması önemlidir çünkü aynı sınıftan iki boru farklı ısıl işlem ve muayene koşullarına sahip olabilir.

Kontrollü Büyük Çaplı Geometri

ASTM A671, fabrikasyon basınçlı borulara uygun boyut sınırları belirler:

• Dış çap toleransı: ±%0,5

• Maksimum yuvarlaklık: %1

• Hizalama sapması: 3 m'de maksimum 3 mm

• Minimum duvar kalınlığı: nominal kalınlığın altında 0,3 mm'den fazla olmamalıdır

• İşlenmemiş uzunluk toleransı: -0 / +13 mm

Bu kontroller özellikle geniş çaplı saha kaynağı, flanş hizalaması, makara imalatı ve çevresel bağlantı hazırlığı için önemlidir.

Tanımlanmış Kaynak ve Basınç Testi Sınıfları

ASTM A671, denetimin proje gereklilikleriyle eşleştirilebilmesi için birden fazla üretim sınıfı sağlar.

Uygulanabilir alaşım kaliteleri için ek çökeltme-ısıl işlem sınıfları mevcuttur.

Avantajlarımız

1. ASTM A671 Sınıfının Doğruluğu Üretim Öncesi Nasıl Doğrulanabilir?

Yaygın bir satın alma riski, gerekli sınıfı tanımlamadan yalnızca “ASTM A671 CC60”ın belirtilmesidir. Kalite tek başına taban plakasını tanımlar ancak ısıl işlemi, radyografiyi veya basınç testini tamamen tanımlamaz.

Üretimden önce malzeme açıklaması bu nedenle aşağıdaki gibi eksiksiz bir formatta doğrulanabilir:

ASTM A671/A671M CC60 Sınıf 22

Üretim rotası daha sonra doğrudan siparişle eşleştirilebilir:

Basınçlı kap plakası → şekillendirme → EFW kaynağı → gerilim giderme → radyografik inceleme → basınç testi → boyutsal inceleme.

Bu, satın alma siparişi, üretim rotası, denetim planı ve malzeme dokümantasyonu arasındaki belirsizliği azaltır.

2. Basınç Hizmetinde Kaynak Bütünlüğü Nasıl Kontrol Edilir?

Doğrulanmış kaynak muayenesi gerektiren projeler için Sınıf 11/12, 21/22, 31/32, 41/42 ve 51/52, ASTM A671'e göre radyografik muayene gerekliliklerini içerir.

İlgili basınç testi sınıfının sipariş edilmesi durumunda, her üretim partisi aynı zamanda geçerli basınç testi kayıtları ile belgelenebilir.

Mevcut denetim belgeleri şunları içerebilir:

• Malzeme ısı numarası izlenebilirliği

• Plaka malzemesi sertifikaları

• Kaynak prosedürünün tanımlanması

• Radyografik muayene kayıtları

• Basınç testi kayıtları

• Mekanik test raporları

• Boyutsal inceleme raporları

• Nihai malzeme muayene sertifikası

Proje spesifikasyonunun gerektirdiği durumlarda tamamlayıcı NDT veya darbe testi dahil edilebilir.

3. Büyük Çaplı Boruların Sahaya Montajı Nasıl Kontrol Edilir?

Büyük EFW borular, nominal dış çap ve et kalınlığı kontrolünden fazlasını gerektirir. Ovallik ve uzunlamasına hizalama çevresel saha kaynak hazırlığını doğrudan etkiler.

Bu nedenle, bitmiş borular aşağıdakileri içeren ASTM A671 boyut sınırlarına göre kontrol edilir:

• Dış Çap: ±%0,5

• Yuvarlaklık dışılık: ≤%1

• Hizalama: 3 m'nin üzerinde ≤3 mm

• Minimum duvar kalınlığı: nominal kalınlığın altında en fazla 0,3 mm

İmalat projeleri için uç çapı, uç kareliği, eğim geometrisi, çevre ve boru uzunluğu gibi ek boyutsal denetim noktaları denetim planına dahil edilebilir.

Uygulama Standartları

ASTM, EN, JIS, GOST ve GB notları otomatik olarak değiştirilebilir olarak değerlendirilmemelidir. Değiştirme kimyasal bileşime, mekanik dayanıma, darbe testi sıcaklığına, kaynak işlemine, ısıl işleme, muayene gerekliliklerine ve geçerli basınç tasarım kurallarına göre doğrulanmalıdır.

Başvuru

LNG Terminali Düşük Sıcaklık Doğal Gaz Transfer Başlığı

ASTM A671 CC60 veya CC65 EFW boru, seçilen kalite, sınıf, darbe testi gereksinimleri, tasarım sıcaklığı ve geçerli boru kodu proje mühendisi tarafından doğrulandığında LNG elleçleme tesislerinde geniş çaplı düşük sıcaklıklı doğal gaz transfer başlıkları için belirtilebilir.

Bu uygulama için, proje spesifikasyonu tarafından kaynak sonrası ısıl işlem veya normalizasyon, radyografik kaynak muayenesi ve basınç testinin gerekli olduğu durumlarda Sınıf 22 veya Sınıf 32 genellikle dikkate alınır.

Kesin malzeme seçimi, tek başına boru mukavemeti yerine minimum tasarım metal sıcaklığına ve gerekli Charpy darbe performansına dayanmalıdır.

Kimyasal Bileşim

Aşağıdaki değerler, beş ortak ASTM A671 karbon çeliği boru kalitesinin üretiminde kullanılan temsili ASTM plaka kimyası gereksinimlerini göstermektedir.

Değerler ısı analizine dayanmaktadır. Aşağıda gösterilen karbon limitleri, 25 mm kalınlığa kadar A515 plaka ve 12,5 mm kalınlığa kadar A516 plaka için geçerlidir. Belirli daha büyük plaka kalınlıkları için karbon limitleri artar; bu nedenle geçerli plaka kalınlığı her zaman ilgili ASTM A515/A515M veya ASTM A516/A516M gereksinimlerine göre kontrol edilmelidir.

Mekanik Özellikler

ASTM A671 boru sınıfı, ana metal mukavemet seviyesini ilgili basınçlı kap plakası spesifikasyonundan alır.