Bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makinesinin nasıl çalıştığını anlamak için, işleyişiyle ilgili temel kavramları ve adımları kavramak önemlidir.CNC işleme sürecindeki sıralı adımlara genel bir bakış:
Parçanın Tasarlanması: İlk adım, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak parçanın dijital bir modelini veya tasarımını oluşturmaktır.Bu, parçanın boyutlarını, şeklini ve özelliklerini belirtmeyi içerir.
CAD'den CAM'a Dönüştürme: CAD dosyası daha sonra CNC makinesinin anlayabileceği bir formata dönüştürülür.Bu, CNC makinesinin parçayı oluşturması için gerekli talimatları üreten bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımı kullanılarak yapılır.
Programlama: CAM dosyası oluşturulduktan sonra, sonraki adım CNC makinesini programlamaktır.Bu, genellikle G kodu olarak adlandırılan, takım yollarını, kesme parametrelerini ve diğer işleme ayrıntılarını tanımlayan bir dizi talimatın yazılmasını içerir.
Makine Kurulumu: İşleme işlemi başlamadan önce, CNC makinesinin uygun şekilde ayarlanması gerekir.Bu, iş parçasının makine masasına veya fikstürüne güvenli bir şekilde monte edilmesini, gerekli kesme aletlerinin takılmasını ve uygun hizalama ve kalibrasyonun sağlanmasını içerir.
Programın Yüklenmesi: Programlanan talimatlar (G-kodu) daha sonra CNC makinesinin kontrol ünitesine yüklenir.Bu, USB, ağ aktarımı veya doğrudan giriş gibi çeşitli yöntemler kullanılarak yapılabilir.
Makine Çalışması: Program yüklendiğinde, CNC makinesi işleme işlemini başlatmaya hazırdır.Tezgahın kontrol ünitesi, G kodu talimatlarını yorumlar ve kesme aletini doğru bir şekilde konumlandırmak için makinenin eksenlerinin (genellikle X, Y ve Z) hareketini kontrol eder.
Malzeme Kaldırma: CNC makinesi tarafından yönlendirilen kesici takım, programlanan takım yollarına ve kesme parametrelerine göre malzemeyi iş parçasından kaldırır.Bu, istenen sonuca bağlı olarak frezeleme, delme, tornalama veya taşlama gibi işlemleri içerebilir.
İzleme ve Ayarlamalar: İşleme süreci boyunca, CNC makinesi takım aşınması, kesme kuvvetleri ve yüzey kalitesi gibi çeşitli parametreleri sürekli olarak izler.Gerekirse makine, doğruluğu ve kaliteyi korumak için otomatik ayarlamalar yapabilir.
Son İşlem ve Muayene: İşleme işlemi tamamlandıktan sonra, bitmiş parça kalite ve doğruluk açısından denetlenir.Gerekirse çapak alma veya yüzey işleme gibi ek bitirme işlemleri uygulanabilir.
