Dahili bir iple döşenmiş boru birimi, çeşitli tesisat uygulamalarında yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir donanım bileşenidir.Bu makalede, ipli boru bağlamalarının çeşitli yönleri incelenecek., malzeme seçimi, çizim biçimi, üretim süreçleri, yüzey kabalığı ve işleme dahil olmak üzere.Kalite kontrolü için kullanılan denetim araçlarına değineceğiz ve bu temel aksesuarların farklı uygulamalarını keşfedeceğiz.
Filli boru bağlantıları genellikle paslanmaz çelik, tunç veya galvanizli çelik gibi dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.Malzeme seçimi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır, çevresel faktörler ve taşınan sıvı dahil.
Dönerli boru bağlamalarının tasarımı ve özellikleri tipik olarak mühendislik çizimlerinde sunulmaktadır.ve üretim süreci için gerekli diğer özelliklerÇizimler genellikle tekillik ve kolay yorumlanmayı sağlayan standart bir biçime sahiptir.
Dönerli boru bağlamalarının üretim süreci, malzeme tedarik, işleme, dönerleme, montaj ve yüzey işleme dahil olmak üzere birkaç aşamayı içerir.Seçilen malzeme satın alınır ve kalitesi doğrulanır.Ardından makine işlemleri yapılarak bağlantıyı şekillendirilir, ardından iç iplik oluşturmak için ipliklenir.ve bağlantı daha fazla dayanıklılık ve korozyon direnci için yüzey işlemine tabi tutulur.
Filmeli boru bağlamının performansını ve uzun ömürlülüğünü artırmak için, yüzey kabalığı çok önemli bir rol oynar.Yüzey finişi, kurulum sırasında optimum mühürlenme ve montaj kolaylığını sağlamak için genellikle belirli bir aralıkta kontrol edilirElektroplating, galvanizasyon veya korozyona dayanıklı malzemelerle kaplama gibi işlemler, koplamanın çevresel faktörlere karşı dayanıklılığını daha da artırmak için uygulanabilir.
Filmiş boru bağlantılarının kalite kontrolü, performanslarını ve güvenilirliklerini garanti etmek için çok önemlidir.Bu cihazlar mikrometreyi içerebilir.Her bir enstrüman kritik boyutları, iplik özelliklerini, yüzey kabalığını ve genel kalitesini kontrol etmek için belirli bir amaca hizmet eder.
İç ipliklerle dişli boru bağlantıları, çeşitli su tesisat sistemlerinde ve endüstriyel kurulumlarda uygulanmaktadır.veya farklı tesisat armatürleri takmakBu bağlantılar güvenli bağlantıları sağlar, bakım veya onarım için sökülmesini kolaylaştırır ve hem konut hem de ticari uygulamalarda sıvıların verimli akışını sağlar.
Sonuç olarak, iç ipliklerle iplikli boru bağlantıları gerekli donanım ve tesisat aksesuarlarıdır.En iyi performansı sağlamak için yüzey tedavileriDenetim aletleri kalite kontrolünde önemli bir rol oynar ve bu çok yönlü bağlantılar çeşitli tesisat ve endüstriyel uygulamalarda yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
| Ürün Adı | Dönerli boru bağlama iç iplik, doğrudan iç iplik, düz geçişli donanım ve tesisat aksesuarları | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Bakır | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
