Bakır metal borular ve armatürler, tesisat, inşaat ve imalat gibi çeşitli endüstrilerde çok önemli bir rol oynamaktadır.ve mükemmel iletkenlik. Bu makalede, tunç metal boruların ve armatürlerin ayrıntılarına gireceğiz. Kalınlaştırılmış ortak boru armatürleri, su arıtıcı boru armatürleri, CNC tunç parçaları, kullanılan malzemeler,çizim biçimleri, üretim süreçleri, yüzey kabalığı, işlemler, denetim araçları ve uygulamalar.
Kalınlaştırılmış birleşim boru armatürleri, bakır borular arasında daha iyi bir bağlantı sağlamak için tasarlanmıştır.Daha uzun dayanıklılık ve basınçta daha fazla direnç sunarlar, güvenli ve güvenilir bağlantılar gerektiren uygulamalar için idealdir.
Su arıtıcı boru armatürleri, su arıtma sistemlerinin temel bileşenleridir.Bu armatürler genellikle yüksek kaliteli tunçtan üretilir.Su arıtıcı boru armatürleri, konektörler de dahil olmak üzere farklı sistem tasarımlarına uyum sağlamak için çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur.Adaptörler, valfler ve musluklar.
CNC (Computer Numerical Control) pirinç parçaları, gelişmiş işleme teknikleri kullanılarak üretilir.bilgisayar kontrollü makinelerle yapılan şekillendirme ve şekillendirmeCNC tunç parçaları olağanüstü doğruluk, boyutsal istikrar ve karmaşık tasarımlar sunar. Elektronik, otomotiv ve havacılık da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulanırlar.
Bakır, metal borular, armatürler ve CNC parçaları üretimi için kullanılan birincil malzemedir.İstenen özelliklere göre değişen bileşimlere sahipÇinko eklenmesi alaşımı güçlendirir ve korozyon direncini artırır. Kullanılan tunçun kesin bileşimi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
Metal boruların, armatürlerin ve CNC parçalarının karmaşık doğasını göz önünde bulundurarak, üretimleri için hassas mühendislik çizimleri gereklidir.detaylı boyutları sağlayan, toleranslar ve malzeme özellikleri ve bitmiş ürünün kapsamlı bir görselleştirilmesini sağlayan 3 boyutlu modeller.Bu çizimler genellikle tasarımcılar arasındaki iletişimin doğruluğu ve kolaylığı için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanarak oluşturulur, üreticiler ve müşteriler.
Bakır metal boruların, armatürlerin ve CNC parçalarının üretim süreci tipik olarak birkaç aşamayı içerir.Sonra eridi ve istenen şekillere döküldü.Borular için, dökme tunç, gerekli boyutlara ulaşmak için ekstrüzyon veya çizim işlemleri ile daha fazla işlenir.Kesimi içerenSon ürünler kullanıma hazır olmadan önce kapsamlı kalite kontrol kontrollerine tabi tutulur.
Bakır metal boruların, armatürlerin ve CNC parçalarının yüzey kabalığı, onların kalitesi ve performansında çok önemli bir rol oynar.İç yüzeyler sürtünmeyi en aza indirmek ve sıvı veya gazların kolay geçmesini kolaylaştırmak için cilalanmıştırDışarıdan bakır ürünler, görünümlerini, korozyona karşı korumalarını ve aşınmaya dayanıklılıklarını artırmak için cilalama, kaplama veya kaplamalar da dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemlerine sahip olabilir.
Bakır metal boruların, armatürlerin ve CNC parçalarının gerekli özelliklere uygunluğunu sağlamak için üretim süreci boyunca denetim araçları kullanılır.Bu aletlere kaliperler de dahildir., mikrometre, koordinat ölçüm makineleri (CMM) ve optik karşılaştırıcılar.Son ürünlerin belirlenmiş standartlara uyduğunu garanti etmek.
Bakır metal borular, armatürler ve CNC parçaları, endüstrilerde yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.ve gaz borularıSu arıtıcı boru armatürleri temiz ve güvenli içme suyunu sağlamak için gereklidir.ve havacılık için hassas bileşenler.
| Ürün Adı | Bakır Metal Borular ve Fittings Kalınlaştırılmış Ortak Borular Fittings Su Temizleyici Borular Fittings CNC Bakır Parçalar | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Bakır | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
