Üretim dünyasında, CNC (Computer Numerical Control) dönüştürme parçaları, hassas ve verimli bileşenler üretmede çok önemli bir rol oynar.Bu örneklerden biri özel flange kalıp sabit koltukBu makalede, kullanılan malzeme, çizim biçimi, üretim süreci,yüzey kabalığı, işleme, denetim araçları ve özel flens dövme sabit koltukların uygulanması.
CNC dönüştürme parçaları için malzemenin seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.Her malzemenin kendine özgü özellikleri vardır., dayanıklılık, dayanıklılık, korozyon direnci ve iletkenlik gibi.Materyalin seçimi, özel flange kalıp sabit koltukların istenen işlevselliğini ve performansını sağlamak için çok önemlidir..
CNC dönüştürme parçalarının üretim sürecini başlatmak için ayrıntılı bir mühendislik çizimi gereklidir.CAD (Computer-Aided Design) yazılımı 2 boyutlu veya 3 boyutlu çizimler oluşturmak için kullanılırÇizim biçimi, CNC makinelerinin istenen bileşeni doğru bir şekilde yeniden üretmesini sağlar.
CNC dönüştürme parçalarının üretim süreci, düzgün işleme ve üretimi sağlamak için birkaç aşamayı içerir.sonra malzemeyi CNC torna veya dönüş merkezinde yüklemek. CNC makinesi, mühendislik çiziminde verilen özelliklere göre malzemeyi kesin bir şekilde kesiyor ve şekillendiriyor.Son ürün daha fazla işleme veya montaj için gönderilmeden önce kalite güvencesi için denetlenir..
Yüzey kabalığı, CNC dönüştürme parçalarının genel kalitesini ve işlevselliğini belirlemede hayati bir rol oynar.İstenen yüzey kabalığı seviyesi, özel uygulama ve işlevsel gereksinimlere bağlıdır.İşleme işleminden sonra, görünümünü, korozyon direncini, hassaslığını ve hassasiyetini artırmak için cilalama, öğütme, kaplama veya anodizasyon gibi çeşitli yüzey işlemleri uygulanabilir.ve kalıcılık özel flens forging sabit koltuğu.
CNC dönüştürme parçalarının gerekli özelliklere ve kalite standartlarına uygun olmasını sağlamak için üretim süreci boyunca denetim araçları kullanılır.MikrometreBu cihazlar mühendislerin ve kalite kontrol uzmanlarının boyutları ölçmelerine, toleransları kontrol etmelerine,yüzey kabalığını analiz edin., ve herhangi bir üretim kusurunu tespit etmek.
Özel flens dövme sabit koltuklar, otomotiv, havacılık, elektronik ve makine dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulanmaktadır.Çeşitli montajların istikrarını ve işlevselliğini kolaylaştırmakÖzel flens dövme sabit koltuklar, bileşenlerin en iyi performansı ve güvenliği sağlamak için güvenli bir şekilde sabitlenmesi ve hizalandırılması gereken ekipman ve makinelerde yaygın olarak kullanılır.
| Ürün Adı | CNC Dönüştürme Parçaları Tam CNC İşleme Parçaları Özel Flanş Kalıbı Sabit Koltuk | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Paslanmaz çelik | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
