Motosiklet aksesuarları dünyasında, özellikle patlama geçirmez valf gövdeleri gibi kritik bileşenler söz konusu olduğunda, hassasiyet ve güvenilirlik çok önemlidir.CNC (Computer Numerical Control) dönüştürme parçaları yüksek hassasiyet ve tutarlılıkla imalat endüstrisinde devrim yarattıBu makalede üretim süreci, malzeme seçimi, çizim biçimi, yüzey kabalığı, işleme, denetim araçları,Motor bisikletleri için patlama geçirmez valf gövdelerinde kullanılan CNC döner parçaların kullanımları.
En yüksek kaliteyi ve performansı sağlamak için, CNC motosiklet aksesuarları mükemmel bir dayanıklılığa, dayanıklılığa ve aşırı koşullara dirençli olan malzemelere dayanır.Patlama geçirmez valf vücudu tipik olarak paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılırBu malzemeler üst düzey korozyon direnci, yüksek sıcaklıkta istikrarlılık,ve motosiklet uygulamalarının katı taleplerine dayanabilmek için gerekli olağanüstü mekanik özellikler.
CNC dönüştürme parçalarının geliştirilmesi, üretim sürecinin bir taslağı olarak hizmet eden titiz bir şekilde hazırlanmış mühendislik çizimleriyle başlar.toleranslarBilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak mühendisler karmaşık ve doğru çizimler oluşturabilir,Komponentin tasarımını optimize etmek, işlevselliğini en üst düzeye çıkarmak.
CNC dönüştürme parçaları, bilgisayar kontrollü makine veya dönüş makineleri kullanılarak üretilir.Bu işlem, iş parçasını çevirip çeşitli kesme aletleri uygulayarak mühendislik çizimlerinde belirtilen özelliklere göre şekillendirmeyi içerirCNC makinesi çizim verilerini yorumlar ve aletleri olağanüstü bir hassasiyetle yönlendirir, böylece her bir parçanın tutarlı ve kesin üretimini sağlar.Bu otomatik işlem insan hatasını en aza indirir ve üretim verimliliğini artırır.
CNC dönüştürme parçalarının yüzey kabalığı, performanslarında ve görünümlerinde çok önemli bir rol oynar.İstenen sonuca ulaşmak için, üreticiler cilalama, öğütme veya kum püskürtme gibi son işleme teknikleri kullanır.Bu, patlama geçirmez valf vücutları gibi işlevsel bileşenler için özellikle önemlidir..
CNC dönüştürme parçalarının kalite kontrolü, gelişmiş denetim araçlarının kullanımına dayanır.ve sertlik testerleri genellikle denetim sürecinde kullanılır.Bu cihazlar, her parçanın mühendislik çizimlerinde belirtilen özelliklere uygun olmasını sağlar ve en yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluğu garanti eder.
CNC dönüştürme parçaları, patlama geçirmez valf gövdeleri sadece bir örnek olarak motosiklet endüstrisinde çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.Bu kritik bileşenler, yakıt veya egzoz gazlarının akışını düzenleyerek motosiklet motorlarının güvenli çalışmasını sağlamakta hayati bir rol oynarÜretim sürecinde CNC dönüştürme parçalarını kullanarak, motosiklet üreticileri tüketicilere güvenilir, yüksek performanslı araçlar sunabilir.
Ürün Adı | Cnc Motosiklet Aksesuarları CNC Dönüştürme Parçaları Patlama Karşıtı Valf Beden Yüksek Hassasiyetli Parçadan Yapılmıştır | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | ||
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.