Pirinç Frezeleme: Pirinç Standart Dışı Parça İşleme

Üretim alanında hassasiyet ve kişiselleştirme çok önemlidir.Bunun özellikle doğru olduğu bir alan, standart olmayan pirinç parçaların üretimidir.Bu özel bileşenler, çeşitli endüstrilerde çok önemli bir rol oynar ve bunların üretimi, ayrıntılara ve ileri işleme tekniklerine dikkat edilmesini gerektirir.Bu yazıda, özellikle pirinç somunlara ve manşonlara odaklanarak CNC pirinç parçalarının dünyasını inceleyeceğiz.Kullanılan malzemeleri, çizim biçimlerini, üretim süreçlerini, yüzey pürüzlülüğünü ve işlemeyi ve ayrıca bu temel bileşenlerin uygulamalarını keşfedeceğiz.

Malzeme

Öncelikle bakır ve çinkodan oluşan çok yönlü bir alaşım olan pirinç, somunlar ve manşonlar gibi CNC pirinç parçalarının imalatında tercih edilen malzemedir.Bakırın mükemmel iletkenliği ve çinkonun korozyon direncinin birleşimi, yüksek dayanıklılık, işlenebilirlik ve estetik çekicilik sergileyen bir malzemeyle sonuçlanır.Pirinç ayrıca antimikrobiyal özelliklere sahiptir ve bu da onu temizliğin çok önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.

Çizim Formatı

Doğru üretimi sağlamak için, CNC pirinç parçalar tipik olarak ayrıntılı mühendislik çizimlerine göre üretilir.Bu çizimler, istenen standart dışı parçalar için kesin ölçümler, toleranslar ve özellikler sağlayan bir plan görevi görür.Yaygın çizim formatları, AutoCAD veya SolidWorks gibi yazılımlar kullanılarak oluşturulanlar gibi Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) dosyalarını ve ayrıca bileşenin boyutlarını çeşitli perspektiflerden gösteren 2B teknik çizimleri içerir.

Üretim süreci

CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işleme, somunlar ve manşonlar dahil pirinç standart dışı parçaların üretilmesi için tercih edilen yöntemdir.Bu işlem, işleme takımlarını yönlendirmek için bilgisayarlı kontrolleri kullanır ve bu da son derece hassas ve tekrarlanabilir üretim sağlar.CNC makineleri, sağlanan mühendislik çizimlerine göre karmaşık şekiller ve özellikler oluşturmak için pirinç malzemeyi hassas bir şekilde frezeleyebilir, delebilir, döndürebilir ve diş açabilir.Bu düzeyde bir otomasyon tutarlılığı garanti eder ve insan hatasını azaltarak üstün kalite ve boyutsal doğruluğa yol açar.

Yüzey Pürüzlülüğü ve İşleme

Yüzey pürüzlülüğü, CNC pirinç parçaların işlevselliğinde ve estetiğinde çok önemli bir rol oynar.Amaçlanan uygulama ve tasarım gereksinimlerine bağlı olarak, yüzey pürüzlülüğü değişebilir.İstenilen pürüzsüzlük ve görünümü elde etmek için polisaj, perdahlama veya kumlama gibi bitirme işlemleri uygulanır.Ek olarak, pirinç parçalar, korozyon direncini artırmak, elektrik iletkenliğini iyileştirmek veya belirli dekoratif yüzeyler elde etmek için kaplama (örn. nikel, krom veya altın) veya oksidasyon gibi çeşitli işlemlere tabi tutulabilir.

Başvuru

CNC pirinç somunlar ve manşonlar, çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır.Çok yönlü yapıları ve istisnai özellikleri, onları aşağıdaki gibi sektörlerde vazgeçilmez kılmaktadır:

1. Elektronik: Pirinç somunlar ve manşonlar, mükemmel iletkenlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle elektrik konnektörlerinde, anahtarlarda, terminallerde ve devre kartlarında kullanılır.
2. Otomotiv: Pirinç somun ve kovanlar, korozyona dayanıklılıkları ve işlenebilirlikleri sayesinde yakıt sistemleri, fren tertibatları ve hidrolik sistemler gibi otomotiv bileşenlerinde kullanılmaktadır.
3. sıhhi tesisat: Pirinç parçalar, su korozyonuna karşı dirençleri ve çeşitli şekillerde kolayca işlenebilmeleri nedeniyle bağlantı parçaları, vanalar ve musluklar dahil olmak üzere sıhhi tesisat sistemlerinde geniş kullanım alanı bulmaktadır.
4. Tıbbi: Pirinç somunlar ve manşonlar, antimikrobiyal özellikleri ve sterilizasyon işlemleriyle uyumlulukları nedeniyle cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanları dahil olmak üzere tıbbi cihazlarda çok önemli bir rol oynar.
5. Endüstriyel ekipman: CNC pirinç parçalar, yüksek mukavemet, güvenilirlik ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnç nedeniyle endüstriyel makinelerde, pnömatik ve hidrolik sistemlerde ve hassas aletlerde kullanılmaktadır.

Ürünler Ekranı

Üretim süreci


Atölyemiz

Kalite Kontrol Standartları
Müşteri beklentilerini sürekli olarak aşmak için kalite kontrol ve güvence şu şekilde sağlanır:
• Kapsamlı yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen ham maddenin ayrıntılı kayıtları
• İsteğe bağlı XRF analiz raporları
• Uygunsuzlukların temel nedeninin analizi
• Tam donanımlı teftiş departmanı
• Muayene araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyeleri, yöntemlerde, malzemelerde ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeye şiddetle teşvik ediliyor

Neden TORICH'i seçmelisiniz?
1. 20 yılı aşkın deneyime sahip Üretici, İhracat ve Ticaret.
2. Doğrudan 1. el üretici mühendis ve üretim ekibi ile iyi bağlantı.
3. TOP Uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
4. 20 yılı aşkın süredir bu alanda deneyimli mühendisler.
5. 1. soruşturmayı aldıktan sonra 7x24 saat hızlı cevap.

Paketleme ve Taşıma


SSS