Mikro işleme pirinç elektrik parçaları, hassasiyetleri, iletkenlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstrilerde ayrılmaz bileşenler haline gelmiştir.Bu makale, galvanik varil kaplama işlemine, kullanılan malzemelere, çizim formatlarına, üretim süreçlerine, yüzey pürüzlülüğüne, işlemlere, muayene araçlarına ve uygulamalara odaklanarak CNC pirinç parça üretiminin karmaşık dünyasını araştırıyor.
Bakır ve çinko alaşımı olan pirinç, elektrikli parçaların mikro işlemesinde kullanılan birincil malzemedir.Mükemmel elektriksel iletkenlik, korozyon direnci ve işlenebilirlik sunar.Parçalar detaylı mühendislik çizimlerine göre üretilmektedir.Bu çizimler boyutları, toleransları, malzeme özelliklerini ve her türlü özel gereksinimleri içerir.Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) yazılımı, üretim süreci için bir plan görevi gören kesin ve ayrıntılı çizimler oluşturmaya yardımcı olur.
CNC pirinç parçaların üretimi birkaç adım içerir:
Malzeme hazırlama: Ham pirinç malzeme, özel uygulamanın gerekliliklerine göre seçilir.Malzeme genellikle çubuk veya levha şeklindedir.
CNC İşleme: Hassas işleme için Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) tezgahları kullanılmaktadır.CAD çizimleri makine talimatlarına çevrilir ve kesme aletlerine pirinci istenen şekle sokmak için kılavuzluk edilir.Mikro işleme, karmaşık ayrıntıları elde etmek için yüksek hassasiyet gerektirir.
Galvanik Kaplama ve Namlu Kaplama: Galvanik kaplama, parçaların görünümünü, korozyon direncini ve iletkenliğini geliştirmek için kritik bir adımdır.Pirinç parçalar, pirinç iyonları içeren bir elektrolit çözeltisine daldırılır.Çözeltiden bir elektrik akımı geçirilerek pirinç iyonlarının parçaların yüzeyinde birikmesine neden olur.Namlu kaplama, üniform kaplama sağlamak için parçaları dönen bir varil içine yerleştirmeyi içerir.
Yüzey pürüzlülüğü, pirinç parçaların mikro işlemesinde hayati bir parametredir.Parçaların işlevselliğini, görünümünü ve diğer bileşenlerle etkileşimlerini etkiler.Parçalar, işleme ve kaplama işleminden sonra, istenen pürüzsüzlüğü elde etmek ve keskin kenarları gidermek için parlatma ve çapak alma gibi yüzey bitirme işlemlerinden geçer.
Mikro işlemeli pirinç elektrikli parçaların imalatında kalite kontrol çok önemlidir.Kesinlik ve tutarlılığı sağlamak için gelişmiş denetim araçları kullanılır.Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler) gibi aletler boyutsal doğruluğu ölçmek için kullanılırken, optik karşılaştırıcılar ve profilometreler yüzey kalitesini değerlendirir.Dahili kusurları veya tutarsızlıkları tespit etmek için X-ışını analizi ve girdap akımı testi de kullanılabilir.
| Ürün adı | Mikro İşleme Pirinç Elektrik Parçaları CNC Pirinç Parçalar Galvanik Varil Kaplama İşleme | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | Bakır | |
| Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
|
| Başvuru | Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.1~3.2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
| Hata payı | Müşterinin Çizim İsteği | |
Mikro işleme pirinç elektrik parçaları çeşitli endüstrilerde uygulama bulmaktadır:
Elektronik: Bu parçalar, mükemmel iletkenlikleri ve güvenilirlikleri nedeniyle konektörlerde, terminallerde ve anahtarlarda kullanılır.
Otomotiv: Pirinç parçalar, araçlardaki elektrik sistemlerinde, sensörlerde ve konektörlerde olmazsa olmazdır.
telekomünikasyon: İletişim ekipmanındaki konektörler ve bileşenler, pirincin iletkenliğinden ve korozyon direncinden yararlanır.
Tıbbi cihazlar: Pirinç parçalar, biyouyumlulukları ve hassasiyetleri nedeniyle konektörler ve problar gibi tıbbi cihazlarda kullanılmaktadır.
havacılık: Pirinç elektrikli parçalar, zorlu ortamlardaki güvenilirlikleri nedeniyle aviyonik ve enstrümantasyonda bulunur.
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve çelik döküm parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
