Pirinç enstrümanlar, müzik dünyasında zengin bir tarihe sahiptir ve zamansız sesleri dünya çapındaki dinleyicileri büyülemeye devam etmektedir.Güzel melodilerin arkasında, bu enstrümanların temel bileşenlerini oluşturan hassas mühendislik ve işçilik yatıyor.Bu makale, CNC pirinç parçalar, su geçirmez konektör pimi yuvaları, donanım bakır parçaları, malzemeleri, üretim süreçleri, yüzey pürüzlülüğü, işleme, muayene aletleri ve uygulamaları dahil olmak üzere pirinç aletlerde kullanılan çeşitli parçaları incelemektedir.
Pirinç alet parçalarının imalatında kullanılan birincil malzeme, bakır ve çinko alaşımı olan pirinçtir.Bu metallerin kombinasyonu, ideal bir güç, dayanıklılık ve akustik özellikler dengesi ile sonuçlanır.Pirinç bileşimi, farklı enstrüman gereksinimlerini karşılamak için biraz değişebilir, ancak enstrüman yapımında kullanılan standart pirinç tipik olarak yaklaşık %70 bakır ve %30 çinko içerir.
Pirinç alet parçalarının üreticileri, her bir bileşenin tam olarak aynısını yapmak için ayrıntılı mühendislik çizimlerine güvenir.Yaygın olarak kullanılan çizim formatları arasında AutoCAD (.dwg), SolidWorks (.sldprt) ve PDF belgeleri bulunur.Bu çizimler, CNC işleme süreci için kesin ölçümler, toleranslar ve teknik özellikler sağlar.
CNC İşleme: Bilgisayar Sayısal Kontrollü (CNC) işleme, pirinç alet parçalarının imalatı için tercih edilen yöntemdir.CNC makineleri, sağlanan mühendislik çizimlerine göre pirinç malzemeyi hassas bir şekilde kesip şekillendirerek hassas ve tutarlı bileşenler sağlar.
Döküm: Karmaşık şekillere sahip bazı bileşenler için döküm kullanılabilir.Erimiş pirinç kalıplara dökülerek geleneksel makineyle işlenmesi zor olan karmaşık parçalar oluşturulur.
Pirinç alet parçalarının yüzey pürüzlülüğü, performansları ve estetikleri için çok önemlidir.CNC işleme veya dökümden sonra parçalar çeşitli bitirme işlemlerinden geçer:
Parlatma: Pürüzsüz ve parlak bir yüzey elde etmek için aşındırıcı malzemeler kullanılarak polisaj yapılır.
Kaplama: Parçalar, görünümlerini iyileştirmek ve korozyona karşı korumak için kaplanabilir.Yaygın kaplama malzemeleri arasında gümüş, altın ve nikel bulunur.
cilalama: Pirinç renginin korunması ve kararmaması için şeffaf lake kaplama yapılabilir.
Pirinç enstrüman parçalarının üretiminde kalite kontrol çok önemlidir.Üreticiler, kesinliği ve spesifikasyonlara bağlılığı sağlamak için çeşitli denetim araçları kullanır:
Kaliperler: Boyutların ve toleransların hassas ölçümü için kullanılır.
Koordinat Ölçme Makinaları (CMM): Ayrıntılı 3B ölçümler sağlayarak karmaşık şekillerde doğruluk sağlar.
Yüzey Pürüzlülük Test Cihazları: Yüzey bitirme uygunluğunu doğrulayın.
Pirinç enstrüman parçaları, çeşitli müzik enstrümanlarının yapımının ayrılmaz bir parçasıdır:
trompet: Valf muhafazaları, ayar sürgüleri ve çan bölümlerinin tümü pirinç parçalar içermektedir.
trombonlar: Sürgülü borular, çan ve döner valf bileşenleri pirinç parçalar içerir.
Fransız Boynuzları: Korna gövdesi, valf gövdeleri ve zilde pirinç kullanılmıştır.
Tubas: Pirinç bileşenler ana yapıyı, vanaları ve çanı oluşturur.
TORICH, yaklaşık 20.000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve dökme çelik parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.