Pirinç enstrümanlar zengin bir tarihe sahiptir ve günümüzde çeşitli müzik türlerinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir.Melodik ezgilerinin arkasında karmaşık bir işçilik yatıyor ve üretimlerinin önemli bir yönü, konektör pin jakları, donanım ve bakır bileşenler dahil olmak üzere CNC pirinç parçalarını içeriyor.Bu yazıda, bu temel pirinç alet parçalarının kullanılan malzemesini, çizim formatlarını, üretim sürecini, yüzey pürüzlülüğünü, işlemlerini, muayene aletlerini ve uygulamalarını inceleyeceğiz.
Bakır ve çinko alaşımı olan pirinç, müzik aletlerinde CNC pirinç parçaların üretiminde kullanılan birincil malzemedir.Pirinç alaşımının özel bileşimi, ton kaliteleri ve dayanıklılık gibi istenen özelliklere bağlı olarak değişebilir.Kullanılan en yaygın pirinç alaşımı, işlenebilirlik ve dayanıklılık arasında bir denge sağlayan %70 bakır ve %30 çinkodur (CuZn30).%80 bakır ve %20 çinko (CuZn20) veya %85 bakır ve %15 çinko (CuZn15) gibi diğer alaşımlar da özel uygulamalar için kullanılabilir.
Pirinç aletler için CNC pirinç parçalarının tasarımı ve mühendisliği tipik olarak ayrıntılı teknik çizimlerle temsil edilir.Bu çizimler, hassas 2B veya 3B gösterimler sunan DWG veya DXF gibi biçimlerde Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) dosyaları gibi endüstri standardı biçimleri izler.Bu çizimler, imalat için gerekli olan boyutlar, toleranslar, malzeme özellikleri, yüzey kaplamaları ve diğer ilgili ayrıntılar dahil olmak üzere kritik özelliklerin ana hatlarını çizmektedir.
Pirinç enstrümanlar için CNC pirinç parçaların üretimi, Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) işlemenin en belirgin olduğu ileri üretim tekniklerini içerir.Teknik resimlerin CNC makine koduna çevrilmesi ile süreç başlar.Kesici aletlerle donatılmış CNC makineleri daha sonra pirinç malzemeyi olağanüstü bir hassasiyetle şekillendirerek belirtilen tasarım ve boyutlara bağlı kalmasını sağlar.CNC işleme, sıkı kalite standartlarını karşılayan parçalarla sonuçlanan yüksek tekrarlanabilirlik ve doğruluk sağlar.
Optimum performans ve dayanıklılık elde etmek için, pirinç aletler için CNC pirinç parçaları özel yüzey işlemlerinden geçer.Yüzey pürüzlülüğü, bu parçaların performansını etkileyen kritik bir faktördür.Parlatma, cilalama veya galvanik kaplama gibi teknikler kullanılarak yüzey pürüzlülüğü kontrol edilerek parçaların oynanabilirliğini ve ömrünü artıran pürüzsüz bir yüzey sağlanır.
Bazı durumlarda, korozyonu önlemek ve parçaların görünümünü zamanla korumak için koruyucu bir kaplama veya kaplama uygulanabilir.Yaygın kaplama seçenekleri, her biri gelişmiş iletkenlik veya estetik gibi benzersiz avantajlar sunan gümüş, altın veya nikeli içerir.
Pirinç enstrüman parçalarının üretiminde kalite kontrol son derece önemlidir.Üreticiler, parçaların gerekli standartları karşılamasını sağlamak için çeşitli denetim araçları ve teknikleri kullanır.Bazı yaygın inceleme araçları arasında Koordinat Ölçme Makineleri (CMM), kaliperler, mikrometreler, optik karşılaştırıcılar ve yüzey pürüzlülük test cihazları bulunur.Bu araçlar, boyutların, toleransların ve yüzey kalitesinin doğrulanmasına yardımcı olarak parçaların tasarım özelliklerini karşılamasını garanti eder.
Konektör pim jakları, donanım ve bakır bileşenler dahil olmak üzere CNC pirinç parçaları, çeşitli pirinç aletlerin imalatında geniş kullanım alanı bulmaktadır.Öne çıkan bazı uygulamalar şunları içerir:
Trompet:Konektör pim jakları ve valf bileşenleri, trompetlerde farklı notalar ve perdeler üretmek için kritik öneme sahiptir.
trombonlar:Slayt alıcıları ve kilit halkaları gibi donanım bileşenleri, notalar arasında yumuşak geçişler sağlayarak slayt konumlarını ayarlamak için gereklidir.
Fransız Boynuzları:Pirinç parçalar, oyuncuların çok çeşitli tonlar üretmesine izin veren karmaşık valf mekanizmalarının ayrılmaz bir parçasıdır.
Tubas ve Sasafonlar:Büyük çaplı enstrümanların montajında tutarlı ses projeksiyonu sağlayan çeşitli CNC pirinç parçalar kullanılır.
Pirinç Aksesuarlar:Konnektör pimleri ve diğer donanımlar, susturucular ve stantlar gibi çeşitli pirinç enstrüman aksesuarlarında da kullanılır.
Ürün adı | CNC Pirinç Pirinç Enstrüman Parçaları Konnektör Pimi Jak Donanımı Bakır Parçalar | |
Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
Malzeme | Pirinç | |
Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır | |
Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
|
Başvuru | Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.1~3.2 | |
Yüzey İşlem | Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
|
Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
Hata payı | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve çelik döküm parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.