Pirinç Otomatik Torna İşleme, pirinç ve bakır malzemelerden yapılmış karmaşık küçük parçaların üretiminde devrim yarattı.CNC işleme ile birleştirilen bu gelişmiş üretim süreci, olağanüstü doğruluk ve kalite ile ince ayrıntılara sahip bileşenlerin oluşturulmasını sağlar.Bu yazıda, Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçalarının kullanılan malzemeleri, çizim formatları, üretim süreçleri, yüzey pürüzlülüğü, uygulanan işlemler, muayene aletleri ve çeşitli uygulamalarını inceleyeceğiz.
Pirinç ve bakır, Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçalarında kullanılan birincil malzemelerdir.Bu metaller mükemmel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve estetik çekicilikleri nedeniyle seçilir.Bakır ve çinko alaşımı olan pirinç, dayanıklılık ve işlenebilirlik arasında bir denge sunarak onu karmaşık işleme için ideal hale getirir.Olağanüstü elektrik iletkenliği ile bilinen bakır, genellikle verimli ısı dağılımı gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Herhangi bir hassas işleme sürecinin temeli teknik çizimdir.Doğru ve ayrıntılı çizimler, üretim süreci için gerekli bilgileri sağlar.CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı genellikle istenen parçanın boyutlarını, toleranslarını ve belirli geometrilerini içeren bu çizimleri oluşturmak için kullanılır.Bu dijital tasarımlar, CNC işleme süreci için bir plan görevi görür.
Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçalarının üretimi birkaç önemli adımı içerir:
Tasarım ve Programlama:CAD çizimi, işleme ekipmanına rehberlik eden CNC programları oluşturmak için kullanılır.Bu programlar takım yollarını, kesme derinliklerini ve diğer parametreleri tanımlar.
Malzeme hazırlama:Pirinç veya bakır stok malzemeleri seçilir ve talaşlı imalata hazırlanır.Bu, ham maddenin CNC makinesine uyacak şekilde kesilmesini, şekillendirilmesini veya boyutlandırılmasını içerebilir.
CNC İşleme:Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) makineleri, fazla malzemeyi çıkarmak ve parçayı tasarıma göre şekillendirmek için programlanmış takım yollarını hassas bir şekilde yürütür.İstenilen form ve boyutları elde etmek için pirinç frezeleme ve bakır torna işleme işlemlerinden yararlanılır.
Bitirme İşlemleri:İlk işlemeden sonra, parçanın görünümünü ve işlevselliğini geliştirmek için çapak alma, cilalama ve yüzey işlemleri gibi ek işlemler uygulanabilir.
Yüzey pürüzlülüğü, Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçalarının performansında ve estetiğinde çok önemli bir rol oynar.Uygulamaya bağlı olarak, farklı seviyelerde yüzey kalitesi gerekebilir.İşleme sonrası işlemler şunları içerebilir:
Parlatma:Pürüzsüz ve yansıtıcı bir yüzey kalitesi elde etmek için cilalama işlemleri kullanılır.Bu, parçanın görsel çekiciliğini artırır ve ayrıca korozyon direncini artırabilir.
eloksal:Anotlama genellikle parçanın yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturmak için kullanılır.Bu işlem, korozyon direncini artırabilir ve dayanıklı, renkli bir yüzey sağlayabilir.
Kaplama:Bakır ve pirinç parçalar, görünümlerini iyileştirmek, iletkenliği iyileştirmek veya aşınma direncini artırmak için nikel veya krom gibi diğer metallerle kaplanabilir.
Hassas imalatta kalite kontrol son derece önemlidir.Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçalarının katı standartları karşılamasını sağlamak için çeşitli denetim araçları kullanılır.Bu araçlar şunları içerir:
Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler):CMM'ler, parçaların boyutsal doğruluğunu ve geometrik özelliklerini ölçmek için kullanılır.
Yüzey Pürüzlülük Test Cihazları:Bu araçlar, belirtilen gereksinimlerin karşılanmasını sağlayarak yüzey dokusunu ve pürüzlülüğü ölçer.
Kaliperler ve Mikrometreler:Bu el tipi aletler, boyutların hızlı ve hassas ölçümleri için kullanılır.
Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçaları, çok çeşitli endüstrilerde uygulama bulmaktadır:
Elektronik:Konnektörler, terminaller ve ısı yutucular gibi bileşenler, bakırın mükemmel elektrik iletkenliği ve ısı yayma özelliklerinden yararlanır.
Otomotiv:Pirinç ve bakır parçalar otomotiv yakıt sistemlerinde, elektrik bağlantılarında ve dekoratif elemanlarda kullanılmaktadır.
havacılık:Uçak ve uzay aracı için hassas bileşenler, pirinç ve bakırın dayanıklılığından ve korozyon direncinden yararlanır.
Tıbbi:Pirinç ve bakır parçalar, biyouyumluluk ve antimikrobiyal özelliklerinden dolayı tıbbi alet ve ekipmanlarda kullanılmaktadır.
Takı:Karmaşık işleme ile birleşen pirinç ve bakırın estetik çekiciliği, onları güzel mücevher parçalarının işlenmesi için uygun hale getirir.
| Ürün adı | Pirinç Freze Bakır CNC İşleme Parçaları Pirinç Otomatik Torna İşleme Küçük Parçalar | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | Bakır | |
| Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
|
| Başvuru | Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.1~3.2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
| Hata payı | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve çelik döküm parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
