Modern üretim alanında CNC pirinç parçalar, karmaşık hassas bileşenlerin işlenmesinde temel taşı olarak ortaya çıkmıştır.Bu bileşenler yalnızca çeşitli endüstrilerde temel yapı taşları olarak hizmet vermekle kalmıyor, aynı zamanda özelleştirilebilir ürün prototiplerinin oluşturulmasına da olanak tanıyor.Bu makale, CNC pirinç parçaların dünyasını ele alıyor; malzemelerini, çizim formatlarını, üretim süreçlerini, yüzey pürüzlülüğünü, işlemlerini, muayene aletlerini ve uygulamalarını keşfediyor.
Bakır ve çinko alaşımı olan pirinç, olağanüstü özellikleri nedeniyle CNC işlemede tercih edilen bir malzemedir.Mukavemet, dayanıklılık, korozyon direnci ve işlenebilirliğin benzersiz bir kombinasyonunu sunar.Bu özellikler pirinci, hem yapısal bütünlük hem de estetik çekicilik gerektiren hassas bileşenlerin işlenmesi için ideal bir seçim haline getirir.Elektrik iletkenliği aynı zamanda elektrik bağlantısı gerektiren uygulamalar için de uygun olmasını sağlar.
CNC pirinç parçalarının oluşturulması, genellikle dijital formatlarda temsil edilen hassas tasarım planlarıyla başlar.AutoCAD (DWG), SolidWorks (SLDPRT) ve STEP dosyaları gibi yaygın çizim formatları, CNC makinelerinin doğru işleme süreçlerini yürütmesi için gerekli bilgileri sağlar.Tasarımcılar, üretim sırasında en iyi sonuçları elde etmek için boyut toleransları, yüzey kaplamaları ve parça oryantasyonu gibi faktörleri dikkate almalıdır.
CNC pirinç parçaların üretim süreci, ham maddeyi şekillendirip istenen bileşenlere bölmek için ayrıntılı talimatları takip eden bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makinelerini içerir.CNC tornalama ve frezeleme makineleri, fazla malzemeyi çıkarmak için kesici takımlar kullanır ve bu da dar toleranslara sahip ince işlenmiş parçalarla sonuçlanır.Bu süreç, hassas bileşenlerin üretiminde tutarlılık ve tekrarlanabilirlik sağlar.
Yüzey pürüzlülüğü, CNC pirinç parçaların nihai kalitesini ve işlevselliğini belirlemede hayati bir rol oynar.İstenilen yüzey kalitesinin elde edilmesi genellikle cilalama, çapak alma ve elektrokaplama gibi teknikleri içerir.Bu işlemler parçaların estetik çekiciliğini artırırken aynı zamanda aşınma, korozyon ve diğer çevresel faktörlere karşı dirençlerini de artırır.
Üretim süreci boyunca kalitenin korunması çok önemlidir.CNC pirinç parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrulamak için koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), optik karşılaştırıcılar ve yüzey profilometreleri gibi denetim araçları kullanılır.Bu enstrümanlar, üretilen bileşenlerin orijinal tasarım spesifikasyonlarına uygun olmasını sağlamaya yardımcı olur.
CNC pirinç parçaların çok yönlülüğü, bunların çok çeşitli endüstrilerde uygulanmasına yol açmaktadır.Elektronik, telekomünikasyon, otomotiv, havacılık, tıbbi cihazlar, sıhhi tesisat ve daha pek çok alanda kullanım alanı buluyorlar.CNC pirinç parçalar, işlevsellik ve estetik dengesi gerektiren konektörler, valfler, bağlantı parçaları, anahtarlar, düğmeler ve diğer hassas bileşenlerde kullanılır.
CNC pirinç parçalar, özelleştirilebilir ürün prototiplerinin oluşturulmasında çok önemlidir.Tasarım aşamasındaki şekillendirilebilirlikleri, mühendislerin ve tasarımcıların hızlı ve etkili bir şekilde yineleme yapmalarını sağlar.Bu yinelenen süreç, yeniliği teşvik ederek ürünlerin seri üretime girmeden önce iyileştirilmesine olanak tanır.CNC pirinç parçalar, işlevsel ve pazara hazır ürünlerin hayata geçirilmesinin önünü açan prototip görevi görüyor.
| Ürün adı | CNC Pirinç Parçaları Pirinç Hassas Bileşenler Özelleştirilebilir Ürün Prototip Modeli | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme,CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Erozyon İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | ||
| Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi → Çizim Onayı → Makine Kurulumu → Deneme Üretimi → Numune kalite kontrolü ve onayı → Seri üretim → Son Denetim → Paketleme → Gönderime Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikl Kaplama, Cila, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer gravür Logosu vb. |
|
| Başvuru | Otomobil Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0,1~3,2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Cilalama, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Pergel Verniyeri, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
| Hata payı | Müşterinin Çizim Talebi | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanına sahip, 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve dökme çelik parçaların yanı sıra özelleştirilmiş reklamlar da üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküm, dövme, işleme, ısıl işlem, yüzey işleme, montaj ve teste kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizden kaynaklanmaktadır.
TORICH ekibiHassas parçaların kalite gereksinimlerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularYurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeYönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşüncelere sahip mükemmel tedarikçileri arıyoruz, bu da maliyetleri azaltmamızı sağlıyorüretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantaja sahiprakipler.
İşleme alanında TORICH'in 18 set 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesi ve 30'dan fazla CNC torna tezgahı bulunmaktadır.İşleme merkezi 1100x600x800mm parça işleme kapasitesine sahip olup CNC torna tezgahları 550x1500mm parça işleme kapasitesine sahiptir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal doğrulukla işlenmesinde uzmanız.
TORICH, 2023 yılı itibarıyla aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, İngiltere, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülkeyle mükemmel işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı sabırsızlıkla bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
