İşleme Bileşenleri CNC Torna Parçaları Paslanmaz Çelik Hassas İşlenmiş Parçalar

Standart olmayan CNC torna makinesi donanım metal ürünlerinin hassas işlenmesi, doğru ve yüksek kaliteli sonuçlara ulaşmak için birkaç önemli adımı içerir.

1. Tasarım ve Planlama:

   • İstenen donanım ürününün gereksinimlerini ve özelliklerini anlamak.
   • Boyutları, toleransları ve malzeme özelliklerini göz önünde bulundurarak ayrıntılı bir tasarım veya taslak hazırlayın.
   • Alet seçimi, kesme yolları ve iş tutma yöntemleri de dahil olmak üzere işleme stratejisini planlayın.

2. Malzeme Seçimi:

   • Belirli uygulamaya ve istenen özelliklere (örneğin, dayanıklılık, dayanıklılık, korozyon direnci) göre uygun metal malzeme seçin.
   • Seçilen malzemenin işlenebilirliği ve kullanılabilirliği gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

3. İş parçasının hazırlanması:

   • Ham maddeleri stok olarak alın, örneğin çubuklar, çubuklar veya çarşaflar.
   • Malzemeyi herhangi bir kusur veya tutarsızlık için ölçün ve kontrol edin.
   • İş parçasını sabitliği ve uygun hizalamayı sağlamak için CNC torna makinesine güvenli bir şekilde monte edin.

4. CNC programlama:

   • Tasarım özelliklerini makine okuyabilir talimatlara dönüştürmek (G kodu).
   • Araç yollarını, kesme hızlarını, besleme hızlarını ve işleme sırasını tanımlayın.
   • Malzeme israfını en aza indirmek ve döngü süresini azaltmak için programı optimize edin.

5. Makine işlemleri:

   • Gerekli özelliklere ve malzeme özelliklerine göre matkaplar, uç değirmenler ve yerleştirmeler gibi uygun kesme araçları kullanın.
   • Dönüştürme, yüzleştirme, delme, sıkma, iplik ve çukur gibi işlemleri gerçekleştirin.
   • Boyut doğruluğunu ve yüzey finişini sağlamak için işleme sürecini sürekli izleyin.

6. Kalite kontrolü:

   • İş parçasının boyutlarını sık sık kaliper, mikrometre veya koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi hassas ölçüm cihazları kullanarak kontrol edin.
   • Tahammüllerin ve yüzey finişlerinin tasarım özelliklerine göre doğrulanması.
   • Uygunluğu sağlamak için gerekli tüm ayarlamaları veya düzeltmeleri yapın.

7. Yüzey Tedavisi ve Bitirme:

   • Gerekirse yüzey işlemleri veya kaplamalar yapın, örneğin kaplama, anodizasyon veya boyama yapın.
   • İstenen estetik ve işlevsel niteliklere ulaşmak için kabuk çıkarma, cilalama veya öğütme gibi ek işlemi tamamlayın.

8. Son Denetim ve Paketleme:

   • İşlenmiş donanımın tüm kalite standartlarına uygun olduğundan emin olmak için son bir denetim yapın.
   • Bitmiş ürünleri uygun şekilde temizleyin ve paketleyin, böylece nakliye sırasında zarar görmelerinden korunurlar.

Ürünler Tasarımı

Ürünler

Üretim süreci


Atölyemiz

Kalite kontrol standartları
Müşterilerin beklentilerini sürekli aşmak için, kalite kontrolü ve güvencesi
• Tam yazılı prosedürler ve politikalar
• Gelen hammaddelerin ayrıntılı kayıtları
• XRF analizi raporları
• Uygunsuzlukların temel nedenlerinin analizi
• Tam donanımlı denetim departmanı
• Denetim araçlarının tutarlı kalibrasyonu ve etiketlenmesi
• Uygun olmayan parçalar için belirlenmiş alanlar
• Personel üyelerinin yöntemler, malzemeler ve tedarikçilerde iyileştirmeler önermeleri şiddetle teşvik ediliyor

Neden TORICH'i seçtiniz?
1Üretici, ihracatçı ve 20 yıldan fazla bir süredir ticaret tecrübesi.
2İlk el üreticileri mühendis ve üretim ekibi ile doğrudan iyi bağlantı.
3Top, uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği için bir hammadde tedarikçisi.
420 yıldan fazla bir süredir bu alanda çalışan deneyimli mühendisler.
5. 7x24 saat 1 sorgu aldıktan sonra hızlı yanıt.

Paketleme ve Taşıma


Sık Sorulan Sorular