Metal CNC işleme, çeşitli parçaların hassas ve verimli üretimini sağlayarak imalat endüstrisinde devrim yarattı.Bu yazıda, paslanmaz çelik donanım üretimi için CNC tornalama sürecini inceleyeceğiz.Kullanılan malzemeleri, çizim formatlarını, üretim sürecini, yüzey pürüzlülüğünü, işlemleri, muayene araçlarını ve CNC tornalanmış parçaların uygulamalarını ele alacağız.
Paslanmaz çelik, donanım üretimi için CNC tornalamada kullanılan birincil malzemedir.Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, dayanıklılığı ve mukavemeti ile bilinir ve bu da onu yüksek kaliteli bileşenler üretmek için ideal kılar.Kullanılan yaygın paslanmaz çelik kaliteleri, her biri özel gereksinimlere göre uyarlanmış 304, 316 ve 430'u içerir.
Paslanmaz çelik donanım için CNC tornalamayı başlatmak için hassas mühendislik çizimleri gereklidir.Bu çizimler, üretim süreci için plan görevi görür.Endüstride kullanılan standart çizim formatı Bilgisayar Destekli Tasarım'dır (CAD).CAD yazılımı, mühendislerin boyutları, toleransları ve yüzey kaplamalarını belirterek parçaların ayrıntılı ve doğru 2B ve 3B modellerini oluşturmasına olanak tanır.
Paslanmaz çelik donanım için CNC tornalama işlemi birkaç önemli adımı içerir:
Malzeme hazırlama: Proje gereksinimlerine göre paslanmaz çelik çubuklar veya çubuklar seçilir.İşleme için uygun boyutta kesilirler.
İş Parçasının Montajı: Seçilen paslanmaz çelik parça CNC torna tezgahına güvenli bir şekilde monte edilir.
Programlama: Bir CNC programcısı, CAD çizimine dayalı bir bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) programı oluşturur.Bu program CNC makinesini tornalama işlemi boyunca yönlendirir.
CNC Torna: CNC torna, iş parçasını döndürürken, fazla malzemeyi çıkarmak, istenen şekil ve özellikleri oluşturmak için kesici takımlar uygulanır.
Kalite kontrol: İşleme süreci boyunca, boyutsal doğruluğu ve spesifikasyonlara uygunluğu sağlamak için kalite kontrol kontrolleri yapılır.
Yüzey Cilası: Uygulamaya ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, CNC tornalanmış parçanın yüzeyi polisaj, taşlama veya kaplama gibi çeşitli bitirme işlemlerinden geçebilir.
Yüzey pürüzlülüğü, özellikle paslanmaz çelik donanım üretimi için CNC tornalamanın kritik bir yönüdür.Bitmiş yüzey dokusundaki düzensizlikleri ve sapmaları ifade eder.İstenen yüzey pürüzlülüğü genellikle mühendislik çiziminde belirtilir.CNC tornalama, kesici takım seçimi ve ilerleme hızları aracılığıyla farklı seviyelerde yüzey pürüzlülüğü elde edebilir.
CNC tornalama sonrası, paslanmaz çelik parçaların özelliklerini geliştirmek için ek işlemler uygulanabilir.Bazı yaygın tedaviler şunları içerir:
Pasivasyon: Bu işlem, yüzeydeki yabancı maddeleri uzaklaştırır ve paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır.
Isı tedavisi: Özel uygulamalar için, ısıl işlem parçanın mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
Eloksal veya Kaplama: Ek yüzey koruması ve estetik bitiş sağlar.
Üretilen parçaların gerekli özellikleri karşılamasını sağlamak için CNC tornalamada kalite kontrol çok önemlidir.Üretim süreci sırasında ve sonrasında çeşitli denetim araçları kullanılır:
Kaliperler: Boyutları doğru ölçmek için.
Mikrometreler: Küçük özelliklerin hassas ölçümleri için.
CMM (Koordinat Ölçme Makinesi): Karmaşık geometrileri ve boyutları doğrulamak için.
Paslanmaz çelik donanım üretimi için CNC tornalamanın çok yönlülüğü, onu aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için uygun hale getirir:
Otomotiv: Şaftlar, dişliler ve bağlantı parçaları gibi hassas mühendislik ürünü otomotiv bileşenleri.
havacılık: Sıkı toleranslara ve kalite gerekliliklerine sahip kritik uçak parçaları.
Tıbbi: Cerrahi aletler ve tıbbi cihaz bileşenleri.
Elektronik: Konnektörler, terminaller ve diğer elektronik donanım.
Endüstriyel ekipman: Makine ve ekipmanlarda kullanılan çeşitli bileşenler.
| Ürün adı | Metal CNC İşleme Torna Parçaları Paslanmaz Çelik Donanım İmalat İşleme Parçaları | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. Alaşımlı Çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
|
| Başvuru | Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.1~3.2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
| Hata payı | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve çelik döküm parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
