Adedi: | 100 adet |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Modern üretim dünyasında, hassasiyet ve verimlilik çok önemlidir.CNC (Computer Numerical Control) makinesi, çeşitli endüstriler için karmaşık ve hassas parçaların üretiminde devrim yarattıBu makalede, CNC dönüştürme parçaları, CNC işleme parçaları ve paslanmaz çelikden hassas döküm parçaları, malzeme bileşimlerini, çizim biçimlerini,Üretim süreçleri, yüzey kabalığı, işleme, denetim araçları ve otomotiv endüstrisinde uygulamalar.
CNC dönüştürme parçaları, CNC işleme parçaları ve paslanmaz çelik hassas döküm parçaları esas olarak, olağanüstü dayanıklılığı, korozyon direnci,ve çok yönlülükPaslanmaz çelik, zor koşullara dayanabilen ve zaman içinde bütünlüğünü koruyabilen yüksek kaliteli bileşenlerin oluşturulmasına olanak sağlar.
Bu parçaların üretim süreci ayrıntılı mühendislik çizimlerinin oluşturulmasıyla başlar.Bu çizimler CNC makineleri için taslak olarak hizmet ve hammaddelerin kesin şekillendirilmesi onları rehberlikBu parçalar için endüstri standardı çizim biçimi genellikle CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) biçimindedir.İşleme süreci için gerekli olan geometrik bilgiler.
Malzeme Seçimi: Süreç, özel uygulama ve performans gereksinimlerine uygun uygun paslanmaz çelik malzemesinin seçilmesiyle başlar.
Kurulum: Seçilen malzeme, hassas dönüş için hazır olarak torna çubuğuna sağlam bir şekilde sabitlenir.
Dönüştürme: CNC torna, iş parçasını döndürürken, kesme araçları fazla malzemeyi çıkarıp istenen şekli oluşturur.
Bitirme: Gerekli yüzey bitirme ve boyut doğruluğunu elde etmek için ikincil işlemler kullanılabilir.
Malzeme Seçimi: İstediğiniz derecede paslanmaz çelik, parçanın amaçlanan işlevine uygun olarak dikkatlice seçilir.
CNC Programlama: Yetenekli teknisyenler CNC makinelerini programlar ve karmaşık şekiller oluşturmak için gereken tam araç yolları ve hareketleri öğretir.
İşleme: CNC makinesi, programlanmış talimatlara göre kesme, sondaj, freze ve diğer işlemleri gerçekleştirir.
Deşifre ve bitirme: İşlemden sonra, keskin kenarları çıkarmak için parçalar deşifre edilir ve ardından estetik ve işlevselliği artırmak için gerekli tamamlama işlemleri yapılır.
Desen oluşturma: İstenen parçanın bir modeli ahşap, metal veya balmumu gibi çeşitli malzemelerden yapılır.
Kalıp Oluşturma: Kalıp, kum, seramik veya alçı olabilir.
dökme: Erimiş paslanmaz çelik kalıbına dökülür ve kalıbın şeklini alır.
Soğutma ve çıkarma: döküm sertleşir ve kalıptan çıkarılır, daha fazla işleme hazırdır.
Dönüştürme: dökme parça, istenen yüzey kalitesini ve boyutlarını elde etmek için sonlandırma işlemlerine maruz kalır.
Yüzey kabalığı, CNC döndürülmüş, işlenmiş ve hassas döküm parçalarının performansını ve estetikini etkileyen kritik bir faktördür.Çeşitli yüzey bitirme uygulanabilir, istenen görünümü ve işlevselliği elde etmek için cilalama, öğütme, anodizasyon veya kaplama gibi.
CNC dönüştürme parçalarının, CNC işleme parçalarının ve paslanmaz çelik hassas döküm parçalarının kalitesini sağlamak, hassas denetim araçları gerektirir.Genellikle kullanılan araçlar arasında koordinat ölçüm makineleri (CMM) bulunurBu cihazlar, üreticilerin boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrulamasına yardımcı olur.
Ürün Adı | Paslanmaz Çelik Precision Casting Parts CNC Turning Parts For Processing Auto Parts | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. Alaşımlı çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Adedi: | 100 adet |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Modern üretim dünyasında, hassasiyet ve verimlilik çok önemlidir.CNC (Computer Numerical Control) makinesi, çeşitli endüstriler için karmaşık ve hassas parçaların üretiminde devrim yarattıBu makalede, CNC dönüştürme parçaları, CNC işleme parçaları ve paslanmaz çelikden hassas döküm parçaları, malzeme bileşimlerini, çizim biçimlerini,Üretim süreçleri, yüzey kabalığı, işleme, denetim araçları ve otomotiv endüstrisinde uygulamalar.
CNC dönüştürme parçaları, CNC işleme parçaları ve paslanmaz çelik hassas döküm parçaları esas olarak, olağanüstü dayanıklılığı, korozyon direnci,ve çok yönlülükPaslanmaz çelik, zor koşullara dayanabilen ve zaman içinde bütünlüğünü koruyabilen yüksek kaliteli bileşenlerin oluşturulmasına olanak sağlar.
Bu parçaların üretim süreci ayrıntılı mühendislik çizimlerinin oluşturulmasıyla başlar.Bu çizimler CNC makineleri için taslak olarak hizmet ve hammaddelerin kesin şekillendirilmesi onları rehberlikBu parçalar için endüstri standardı çizim biçimi genellikle CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) biçimindedir.İşleme süreci için gerekli olan geometrik bilgiler.
Malzeme Seçimi: Süreç, özel uygulama ve performans gereksinimlerine uygun uygun paslanmaz çelik malzemesinin seçilmesiyle başlar.
Kurulum: Seçilen malzeme, hassas dönüş için hazır olarak torna çubuğuna sağlam bir şekilde sabitlenir.
Dönüştürme: CNC torna, iş parçasını döndürürken, kesme araçları fazla malzemeyi çıkarıp istenen şekli oluşturur.
Bitirme: Gerekli yüzey bitirme ve boyut doğruluğunu elde etmek için ikincil işlemler kullanılabilir.
Malzeme Seçimi: İstediğiniz derecede paslanmaz çelik, parçanın amaçlanan işlevine uygun olarak dikkatlice seçilir.
CNC Programlama: Yetenekli teknisyenler CNC makinelerini programlar ve karmaşık şekiller oluşturmak için gereken tam araç yolları ve hareketleri öğretir.
İşleme: CNC makinesi, programlanmış talimatlara göre kesme, sondaj, freze ve diğer işlemleri gerçekleştirir.
Deşifre ve bitirme: İşlemden sonra, keskin kenarları çıkarmak için parçalar deşifre edilir ve ardından estetik ve işlevselliği artırmak için gerekli tamamlama işlemleri yapılır.
Desen oluşturma: İstenen parçanın bir modeli ahşap, metal veya balmumu gibi çeşitli malzemelerden yapılır.
Kalıp Oluşturma: Kalıp, kum, seramik veya alçı olabilir.
dökme: Erimiş paslanmaz çelik kalıbına dökülür ve kalıbın şeklini alır.
Soğutma ve çıkarma: döküm sertleşir ve kalıptan çıkarılır, daha fazla işleme hazırdır.
Dönüştürme: dökme parça, istenen yüzey kalitesini ve boyutlarını elde etmek için sonlandırma işlemlerine maruz kalır.
Yüzey kabalığı, CNC döndürülmüş, işlenmiş ve hassas döküm parçalarının performansını ve estetikini etkileyen kritik bir faktördür.Çeşitli yüzey bitirme uygulanabilir, istenen görünümü ve işlevselliği elde etmek için cilalama, öğütme, anodizasyon veya kaplama gibi.
CNC dönüştürme parçalarının, CNC işleme parçalarının ve paslanmaz çelik hassas döküm parçalarının kalitesini sağlamak, hassas denetim araçları gerektirir.Genellikle kullanılan araçlar arasında koordinat ölçüm makineleri (CMM) bulunurBu cihazlar, üreticilerin boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrulamasına yardımcı olur.
Ürün Adı | Paslanmaz Çelik Precision Casting Parts CNC Turning Parts For Processing Auto Parts | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. Alaşımlı çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.