logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme

Adedi: 1 PARÇA
fiyat: pazarlık edilebilir
Standart ambalaj: plastik kutu ambalaj
Teslim süresi: 4-8hafta
Ödeme yöntemi: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Tedarik kapasitesi: Yılda 5000 Ton
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
zhejiang
Marka adı
TORICH
Sertifika
ISO9001 ISO14001 TS16949
Model numarası
CNC torna parçaları
Tip:
Tornalama
Cnc işleme ya da değil:
CNC İşleme
Mikro işleme ya da değil:
Mikro İşleme
Malzeme yetenekleri:
Paslanmaz çelik
Malzeme:
Paslanmaz çelik
İşlem:
Tornalama
Başvuru:
mekanik parçalar vs.
Ürün adı:
CNC İşleme
anahtar kelime:
cnc torna parçaları, Özel CNC İşleme Parçaları
Teçhizat:
CNC İşleme Merkezleri, CNC tornalama
İsim:
Özel İşlenmiş CNC İşleme
Vurgulamak:

Paslanmaz Çelik Hassas CNC İşleme Parçaları

,

Döküm Mikro CNC Torna Parçaları

,

Hassas Döküm Alüminyum CNC İşleme Parçaları

Ürün Tanımı

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 0

CNC işleme parçaları: hassas döküm ve alüminyum döşeme döküm hizmetleri

Tanıtım

CNC işleme, karmaşık ve hassas parçaların üretilmesini sağlayan yaygın olarak kullanılan bir üretim işlemidir.Bu makale, paslanmaz çelik için CNC işleme hizmetlerine ve alüminyum döşeme dökümüne odaklanmaktadır. Kullanılan malzemeleri, çizim biçimlerini, üretim süreçlerini, yüzey kabalığını, tedavilerini, denetim araçlarını ve CNC işleme parçalarının uygulamalarını ele alacağız.

Kullanılan malzemeler

  1. Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılığı, yüksek gücü ve dayanıklılığı nedeniyle popüler bir seçimdir. Otomobil, havacılık ve tıbbi endüstriler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur.

  2. Alüminyum: Alüminyum hafif ağırlık özellikleri ve mükemmel ısı iletkenliği ile bilinir.

Çizim biçimleri

CNC işleme, parçaların üretimi için kesin talimatlar gerektirir.

  • CAD (bilgisayar destekli tasarım): CAD dosyaları, gerekli tüm boyutları ve özellikleri sağlayan parça tasarımının dijital 2D veya 3D temsilleridir.

  • CAM (bilgisayar destekli üretim): CAM dosyaları CAD verilerinden oluşturulur ve CNC makinesinin üretim sürecini gerçekleştirmesi için talimatlar sağlar.

Üretim süreci

Kesinlik dökme

Keskinlik dökme, ayrıca yatırım dökme olarak da bilinir, karmaşık ve detaylı parçalar oluşturmak için kullanılan bir işlemdir.

  1. Örnek Yaratma: Genellikle mumdan veya benzer bir malzemeden yapılan bir desen, CAD tasarıma dayanarak üretilir.

  2. Kalıp MontajıŞekil bir kalıp oluşturmak için bir kapı sistemine bağlanır.

  3. Shell Binanı: Kalıp bir seramik çamurla batırılır ve örneğin etrafında bir seramik kabuk oluşturmak için ince kumla kaplanır.

  4. Devaşlama: Seramik kabuk, erimek ve mum desenini çıkarmak için ısıtılır, geride istenen parçayı şekillendiren bir boşluk bırakır.

  5. Casting: Erimiş paslanmaz çelik seramik kabuğa dökülür ve boşluk doldurulur.

  6. Soğutma ve Sertleşme: döküm kalıbının içinde soğur ve sertleşir.

  7. Bitirme: döküm, seramik kabuktan çıkarılır ve kesme ve cilalama gibi sonlandırma işlemleri gerçekleştirilir.

Alüminyum Dry Casting

Alüminyum dökme, karmaşık alüminyum parçaları üretmek için bir kalıp kullanan bir işlemdir.

  1. Öldürme Hazırlığı: Matre, bitmiş parçanın çıkarılmasına yardımcı olmak için bir serbest bırakma ajanı ile kaplanmıştır.

  2. Enjeksiyon: Erimiş alüminyum yüksek basınç altında matris içine zorlanır.

  3. Soğutma: Alüminyum sertleşir ve matris şeklini alır.

  4. Atma: Sertleşmiş kısım mattan atılır.

  5. Düzeltme ve Bitirme: Fazla malzeme ve kusurlar kaldırılır ve parça gerekli özelliklere uygun olarak bitirilir.

Yüzey Kabalığı ve Tedavisi

CNC işlenmiş parçaların yüzey kabalığı, işlevsellikleri ve görünümleri için kritiktir. İşlemden sonra parçalar aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemlerine maruz kalabilir:

  • Polişleme: Bu işlem, yüzeyi yüksek kaliteli bir bitirme elde etmek için pürüzsüzleştirir.

  • Anodizasyon: Alüminyum parçalar korozyon direnci artırmak ve renk eklemek için anodizasyona maruz kalabilir.

  • Pasifleşme: Paslanmaz çelik parçaları korozyon direnci artırmak ve yüzey kirleticilerini kaldırmak için pasifleştirilebilir.

  • Plakasyon: Parçalar, görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için nikel veya krom gibi çeşitli malzemelerle kaplanabilir.

Kontrol Araçları

CNC işlenmiş parçaların hassasiyetini ve kalitesini sağlamak için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli denetim araçları kullanılır:

  • CMM (Koordinat Ölçme Makinesi): CMM'ler parçaların boyutlarını ve geometrisini doğru bir şekilde ölçer.

  • Kaliperler ve Mikrometre: Bu aletler uzunluk ve kalınlığın kesin ölçümleri için kullanılır.

  • Yüzey Kabalığı Denetleyicileri: İşlenmiş parçaların yüzey kabalığını ölçmek için kullanılır.

Başvurular

CNC işleme parçaları, aşağıdakiler gibi birçok endüstride uygulamalar bulur:

  • Otomotiv: Motor bileşenleri, vites parçaları ve fren bileşenleri.

  • Havacılık: Uçak ekipmanları, türbin kanatları ve yapısal bileşenler.

  • Tıbbi: Cerrahi aletler, implantlar ve tıbbi cihazlar.

  • Elektronik: Bilgisayar parçaları, bağlantılar ve akıllı telefon bileşenleri.

  • Tüketici Malları: Ev aletleri, spor eşyaları ve moda aksesuarları.

 

Ürün Adı Paslanmaz Çelik Precision Casting CNC İşleme Parçaları Alüminyum Die Casting İşleme
Üretim ekipmanları CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama
Malzeme Bakır
Çizim biçimi STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler.
Üretim süreci Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık
Bitir. Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama,
Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize,
Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb.
Uygulama Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler.
Yüzey kabalığı Ra 0.1 ~ 3.2
Yüzey Tedavisi Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb.
Denetim % 100 boyut kontrolü
% 100 görsel kontrol
Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu.
Denetim aleti Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı
Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü
Dayanıklılık Müşterinin Çizim İsteği

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 1

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 2     Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 3

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 4     Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 5

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 6

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 7

TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.

 

Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.

 

TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.

 

İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.

 

2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 8

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 9

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 10

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 11

 

1Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız?
TORICH, üreticilerden oluşan bir ticaret şirketi.
 
2Örnekleri nasıl alabiliriz?
Gemiye hazır örnekler 3 iş günü içinde teslim edilebilir, geliştirme örneklerinin mühendisimiz ve satış ekibimizle onaylanması gerekir.
 
3- Bir teklif nasıl alabilirim?
Malzeme, miktar ve yüzey işleme bilgileri ile ayrıntılı çizimler (PDF/STEP/IGS/DWG...)
 
4Çizimsiz bir teklif alabilir miyim?
Tabii ki, doğru bir teklif için detaylı boyutlarla örneklerinizi, resimlerinizi veya taslaklarınızı almak için minnettarız.
 
5- Ne kadar süresi var?
Farklı sipariş miktarına ve ürünlere bağlı olarak 15-60 gün.
 
6Toplu üretimden önce örnekler verebilir misiniz?
Elbette, örnek ücreti gereklidir, mümkünse kitle üretimi sırasında iade edilecektir.
 
7Ödeme şartlarınız nedir?
%30 teminat, geri kalan %70 nakliye öncesi.
 
8Paketleme yönteminiz nedir?
Deniz ve hava taşımacılığı için uygun güvenli ve sağlam bir ambalaj.
 
9- Kötü kaliteli parçalar alırsak ne yapacaksınız?
Lütfen bize fotoğrafları gönderin, mühendislerimiz çözümleri bulur ve en kısa sürede sizin için yeniden yaparlar.
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme
Adedi: 1 PARÇA
fiyat: pazarlık edilebilir
Standart ambalaj: plastik kutu ambalaj
Teslim süresi: 4-8hafta
Ödeme yöntemi: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Tedarik kapasitesi: Yılda 5000 Ton
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
zhejiang
Marka adı
TORICH
Sertifika
ISO9001 ISO14001 TS16949
Model numarası
CNC torna parçaları
Tip:
Tornalama
Cnc işleme ya da değil:
CNC İşleme
Mikro işleme ya da değil:
Mikro İşleme
Malzeme yetenekleri:
Paslanmaz çelik
Malzeme:
Paslanmaz çelik
İşlem:
Tornalama
Başvuru:
mekanik parçalar vs.
Ürün adı:
CNC İşleme
anahtar kelime:
cnc torna parçaları, Özel CNC İşleme Parçaları
Teçhizat:
CNC İşleme Merkezleri, CNC tornalama
İsim:
Özel İşlenmiş CNC İşleme
Min sipariş miktarı:
1 PARÇA
Fiyat:
pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri:
plastik kutu ambalaj
Teslim süresi:
4-8hafta
Ödeme koşulları:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini:
Yılda 5000 Ton
Vurgulamak

Paslanmaz Çelik Hassas CNC İşleme Parçaları

,

Döküm Mikro CNC Torna Parçaları

,

Hassas Döküm Alüminyum CNC İşleme Parçaları

Ürün Tanımı

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 0

CNC işleme parçaları: hassas döküm ve alüminyum döşeme döküm hizmetleri

Tanıtım

CNC işleme, karmaşık ve hassas parçaların üretilmesini sağlayan yaygın olarak kullanılan bir üretim işlemidir.Bu makale, paslanmaz çelik için CNC işleme hizmetlerine ve alüminyum döşeme dökümüne odaklanmaktadır. Kullanılan malzemeleri, çizim biçimlerini, üretim süreçlerini, yüzey kabalığını, tedavilerini, denetim araçlarını ve CNC işleme parçalarının uygulamalarını ele alacağız.

Kullanılan malzemeler

  1. Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılığı, yüksek gücü ve dayanıklılığı nedeniyle popüler bir seçimdir. Otomobil, havacılık ve tıbbi endüstriler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur.

  2. Alüminyum: Alüminyum hafif ağırlık özellikleri ve mükemmel ısı iletkenliği ile bilinir.

Çizim biçimleri

CNC işleme, parçaların üretimi için kesin talimatlar gerektirir.

  • CAD (bilgisayar destekli tasarım): CAD dosyaları, gerekli tüm boyutları ve özellikleri sağlayan parça tasarımının dijital 2D veya 3D temsilleridir.

  • CAM (bilgisayar destekli üretim): CAM dosyaları CAD verilerinden oluşturulur ve CNC makinesinin üretim sürecini gerçekleştirmesi için talimatlar sağlar.

Üretim süreci

Kesinlik dökme

Keskinlik dökme, ayrıca yatırım dökme olarak da bilinir, karmaşık ve detaylı parçalar oluşturmak için kullanılan bir işlemdir.

  1. Örnek Yaratma: Genellikle mumdan veya benzer bir malzemeden yapılan bir desen, CAD tasarıma dayanarak üretilir.

  2. Kalıp MontajıŞekil bir kalıp oluşturmak için bir kapı sistemine bağlanır.

  3. Shell Binanı: Kalıp bir seramik çamurla batırılır ve örneğin etrafında bir seramik kabuk oluşturmak için ince kumla kaplanır.

  4. Devaşlama: Seramik kabuk, erimek ve mum desenini çıkarmak için ısıtılır, geride istenen parçayı şekillendiren bir boşluk bırakır.

  5. Casting: Erimiş paslanmaz çelik seramik kabuğa dökülür ve boşluk doldurulur.

  6. Soğutma ve Sertleşme: döküm kalıbının içinde soğur ve sertleşir.

  7. Bitirme: döküm, seramik kabuktan çıkarılır ve kesme ve cilalama gibi sonlandırma işlemleri gerçekleştirilir.

Alüminyum Dry Casting

Alüminyum dökme, karmaşık alüminyum parçaları üretmek için bir kalıp kullanan bir işlemdir.

  1. Öldürme Hazırlığı: Matre, bitmiş parçanın çıkarılmasına yardımcı olmak için bir serbest bırakma ajanı ile kaplanmıştır.

  2. Enjeksiyon: Erimiş alüminyum yüksek basınç altında matris içine zorlanır.

  3. Soğutma: Alüminyum sertleşir ve matris şeklini alır.

  4. Atma: Sertleşmiş kısım mattan atılır.

  5. Düzeltme ve Bitirme: Fazla malzeme ve kusurlar kaldırılır ve parça gerekli özelliklere uygun olarak bitirilir.

Yüzey Kabalığı ve Tedavisi

CNC işlenmiş parçaların yüzey kabalığı, işlevsellikleri ve görünümleri için kritiktir. İşlemden sonra parçalar aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemlerine maruz kalabilir:

  • Polişleme: Bu işlem, yüzeyi yüksek kaliteli bir bitirme elde etmek için pürüzsüzleştirir.

  • Anodizasyon: Alüminyum parçalar korozyon direnci artırmak ve renk eklemek için anodizasyona maruz kalabilir.

  • Pasifleşme: Paslanmaz çelik parçaları korozyon direnci artırmak ve yüzey kirleticilerini kaldırmak için pasifleştirilebilir.

  • Plakasyon: Parçalar, görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için nikel veya krom gibi çeşitli malzemelerle kaplanabilir.

Kontrol Araçları

CNC işlenmiş parçaların hassasiyetini ve kalitesini sağlamak için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli denetim araçları kullanılır:

  • CMM (Koordinat Ölçme Makinesi): CMM'ler parçaların boyutlarını ve geometrisini doğru bir şekilde ölçer.

  • Kaliperler ve Mikrometre: Bu aletler uzunluk ve kalınlığın kesin ölçümleri için kullanılır.

  • Yüzey Kabalığı Denetleyicileri: İşlenmiş parçaların yüzey kabalığını ölçmek için kullanılır.

Başvurular

CNC işleme parçaları, aşağıdakiler gibi birçok endüstride uygulamalar bulur:

  • Otomotiv: Motor bileşenleri, vites parçaları ve fren bileşenleri.

  • Havacılık: Uçak ekipmanları, türbin kanatları ve yapısal bileşenler.

  • Tıbbi: Cerrahi aletler, implantlar ve tıbbi cihazlar.

  • Elektronik: Bilgisayar parçaları, bağlantılar ve akıllı telefon bileşenleri.

  • Tüketici Malları: Ev aletleri, spor eşyaları ve moda aksesuarları.

 

Ürün Adı Paslanmaz Çelik Precision Casting CNC İşleme Parçaları Alüminyum Die Casting İşleme
Üretim ekipmanları CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama
Malzeme Bakır
Çizim biçimi STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler.
Üretim süreci Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık
Bitir. Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama,
Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize,
Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb.
Uygulama Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler.
Yüzey kabalığı Ra 0.1 ~ 3.2
Yüzey Tedavisi Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb.
Denetim % 100 boyut kontrolü
% 100 görsel kontrol
Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu.
Denetim aleti Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı
Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü
Dayanıklılık Müşterinin Çizim İsteği

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 1

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 2     Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 3

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 4     Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 5

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 6

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 7

TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.

 

Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.

 

TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.

 

İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.

 

2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 8

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 9

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 10

 

Paslanmaz Çelik Hassas Döküm CNC İşleme Parçaları Alüminyum Kalıp Döküm İşleme 11

 

1Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız?
TORICH, üreticilerden oluşan bir ticaret şirketi.
 
2Örnekleri nasıl alabiliriz?
Gemiye hazır örnekler 3 iş günü içinde teslim edilebilir, geliştirme örneklerinin mühendisimiz ve satış ekibimizle onaylanması gerekir.
 
3- Bir teklif nasıl alabilirim?
Malzeme, miktar ve yüzey işleme bilgileri ile ayrıntılı çizimler (PDF/STEP/IGS/DWG...)
 
4Çizimsiz bir teklif alabilir miyim?
Tabii ki, doğru bir teklif için detaylı boyutlarla örneklerinizi, resimlerinizi veya taslaklarınızı almak için minnettarız.
 
5- Ne kadar süresi var?
Farklı sipariş miktarına ve ürünlere bağlı olarak 15-60 gün.
 
6Toplu üretimden önce örnekler verebilir misiniz?
Elbette, örnek ücreti gereklidir, mümkünse kitle üretimi sırasında iade edilecektir.
 
7Ödeme şartlarınız nedir?
%30 teminat, geri kalan %70 nakliye öncesi.
 
8Paketleme yönteminiz nedir?
Deniz ve hava taşımacılığı için uygun güvenli ve sağlam bir ambalaj.
 
9- Kötü kaliteli parçalar alırsak ne yapacaksınız?
Lütfen bize fotoğrafları gönderin, mühendislerimiz çözümleri bulur ve en kısa sürede sizin için yeniden yaparlar.