Adedi: | 1 PARÇA |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Modern üretim dünyasında, Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) işleme, hassas mekanik donanım üretiminde devrim yarattı.CNC işleminin ana uygulamalarından biri otomotiv endüstrisi için paslanmaz çelikden hassas dökümler oluşturmaktırBu makalede, kullanılan malzeme, çizim biçimleri, üretim süreci, yüzey kabalığı, tedaviler,denetim aletleri, ve geniş kullanım alanı.
Paslanmaz çelik, mükemmel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve uzun ömürlü olması nedeniyle otomotiv sektöründe CNC dönüştürme parçaları için tercih edilen malzemedir.Otomobil endüstrisinde hassas dökümler için en yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik sınıfları arasında 304, 316, 410 ve 17-4PH.
CNC işleme hizmetleri, üretim sürecini yönlendirmek için hassas ve doğru mühendislik çizimlerine ihtiyaç duyar.Tüm gerekli detayları içerir., boyutları ve istenen CNC dönüştürme parçalarını oluşturmak için gerekli toleranslar.
Paslanmaz çelik hassas dökümlerin üretim süreci birkaç aşamayı içerir:
Tasarım:Sağlanan mühendislik çizimlerine dayanarak, işleme süreci için araç yollarını tanımlamak için CNC programlaması yapılır.
Malzeme hazırlığı:Paslanmaz çelik stok malzemesi seçilir ve işleme hazırlanır.
CNC dönüştürme:CNC makinesinin kesme araçları, paslanmaz çelik iş parçasından malzemeyi çıkarmak ve istenen şekil ve boyutları oluşturmak için bilgisayar tarafından kontrol edilir.
Bitirme:Başlangıçta CNC dönüşü tamamlandıktan sonra, gerekli yüzey finişini elde etmek için öğütme, cilalama ve kabuk çekme gibi ek işlemler kullanılabilir.
Kalite kontrolü:Üretim süreci boyunca, CNC dönüştürme parçalarının hassasiyetini ve doğruluğunu sağlamak için sıkı kalite kontrolleri ve denetimleri yapılır.
Yüzey kabalığı, özellikle otomobil parçaları için, sürtünmeyi, aşınma direncini ve estetiği etkilediği için hassas dökümlerin kritik bir yönüdür.Yüzey kabalığı genellikle Ra (aritmetik orta kabalık) veya RMS (kök ortalama kare) değerleri açısından ölçülür.CNC işleme, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak kabalardan ayna benzeriye kadar değişik yüzey finişleri elde edilebilir.
CNC dönüşümünden sonra, korozyon direnci, görünüm ve genel performansı artırmak için pasifikasyon, elektropoliz veya kaplama gibi ek yüzey işlemleri uygulanabilir.
CNC dönüştürme parçalarının kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için doğru denetim araçları hayati önem taşır.optik karşılaştırıcılarBu cihazlar, hassas dökümlerin boyutlarını, toleranslarını ve yüzey özelliklerini ölçmeye yardımcı olur.
CNC dönüştürme parçaları otomotiv endüstrisinde geniş uygulamalar bulur, bunlara dahil olmak üzere ancak bunlarla sınırlı değildir:
Otomotiv sektöründe CNC işleme kullanımı, araçların genel performansına ve güvenliğine katkıda bulunan yüksek kaliteli, güvenilir ve hassas bileşenlerin üretilmesini sağlar.
Ürün Adı | CNC İşleme Servisi CNC Dönüştürme Parçaları Mekanik donanım Paslanmaz Çelik Otomobil için hassas dökümler | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. Alaşımlı çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Adedi: | 1 PARÇA |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Modern üretim dünyasında, Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) işleme, hassas mekanik donanım üretiminde devrim yarattı.CNC işleminin ana uygulamalarından biri otomotiv endüstrisi için paslanmaz çelikden hassas dökümler oluşturmaktırBu makalede, kullanılan malzeme, çizim biçimleri, üretim süreci, yüzey kabalığı, tedaviler,denetim aletleri, ve geniş kullanım alanı.
Paslanmaz çelik, mükemmel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve uzun ömürlü olması nedeniyle otomotiv sektöründe CNC dönüştürme parçaları için tercih edilen malzemedir.Otomobil endüstrisinde hassas dökümler için en yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik sınıfları arasında 304, 316, 410 ve 17-4PH.
CNC işleme hizmetleri, üretim sürecini yönlendirmek için hassas ve doğru mühendislik çizimlerine ihtiyaç duyar.Tüm gerekli detayları içerir., boyutları ve istenen CNC dönüştürme parçalarını oluşturmak için gerekli toleranslar.
Paslanmaz çelik hassas dökümlerin üretim süreci birkaç aşamayı içerir:
Tasarım:Sağlanan mühendislik çizimlerine dayanarak, işleme süreci için araç yollarını tanımlamak için CNC programlaması yapılır.
Malzeme hazırlığı:Paslanmaz çelik stok malzemesi seçilir ve işleme hazırlanır.
CNC dönüştürme:CNC makinesinin kesme araçları, paslanmaz çelik iş parçasından malzemeyi çıkarmak ve istenen şekil ve boyutları oluşturmak için bilgisayar tarafından kontrol edilir.
Bitirme:Başlangıçta CNC dönüşü tamamlandıktan sonra, gerekli yüzey finişini elde etmek için öğütme, cilalama ve kabuk çekme gibi ek işlemler kullanılabilir.
Kalite kontrolü:Üretim süreci boyunca, CNC dönüştürme parçalarının hassasiyetini ve doğruluğunu sağlamak için sıkı kalite kontrolleri ve denetimleri yapılır.
Yüzey kabalığı, özellikle otomobil parçaları için, sürtünmeyi, aşınma direncini ve estetiği etkilediği için hassas dökümlerin kritik bir yönüdür.Yüzey kabalığı genellikle Ra (aritmetik orta kabalık) veya RMS (kök ortalama kare) değerleri açısından ölçülür.CNC işleme, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak kabalardan ayna benzeriye kadar değişik yüzey finişleri elde edilebilir.
CNC dönüşümünden sonra, korozyon direnci, görünüm ve genel performansı artırmak için pasifikasyon, elektropoliz veya kaplama gibi ek yüzey işlemleri uygulanabilir.
CNC dönüştürme parçalarının kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için doğru denetim araçları hayati önem taşır.optik karşılaştırıcılarBu cihazlar, hassas dökümlerin boyutlarını, toleranslarını ve yüzey özelliklerini ölçmeye yardımcı olur.
CNC dönüştürme parçaları otomotiv endüstrisinde geniş uygulamalar bulur, bunlara dahil olmak üzere ancak bunlarla sınırlı değildir:
Otomotiv sektöründe CNC işleme kullanımı, araçların genel performansına ve güvenliğine katkıda bulunan yüksek kaliteli, güvenilir ve hassas bileşenlerin üretilmesini sağlar.
Ürün Adı | CNC İşleme Servisi CNC Dönüştürme Parçaları Mekanik donanım Paslanmaz Çelik Otomobil için hassas dökümler | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. Alaşımlı çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.