Özel hoparlör amplifikatör muhafazalarının işlenmesi söz konusu olduğunda hassasiyet ve kalite büyük önem taşır.Bu makale, CNC işlemeyi kullanarak kare borulu alüminyum profil kabukların özel olarak işlenmesi dünyasını ele alıyor.Malzeme seçimi, çizim formatları, üretim süreçleri, yüzey pürüzlülüğü, işlemler, muayene aletleri ve uygulama alanları gibi önemli hususları ele alacağız.
Malzeme seçimi, hoparlör amplifikatör muhafazalarının performansını, dayanıklılığını ve estetiğini belirlemede çok önemli bir rol oynar.Alüminyum alaşımı hafif yapısı, mükemmel ısı iletkenliği ve korozyon direnci nedeniyle tercih edilen bir malzemedir.Özel gereksinimlere göre 6061, 6063 ve 5052 gibi farklı alüminyum alaşımları seçilebilir.
Uygun çizim formatlarının kullanılmasıyla tasarım özelliklerinin doğru şekilde iletilmesi kolaylaştırılır.Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) yazılımı, teknik çizimler oluşturmak için yaygın olarak kullanılır.DXF (Çizim Değişim Formatı) ve DWG (AutoCAD Çizim Veritabanı) gibi endüstri standardı formatlar, CNC işleme için geniş çapta kabul görmektedir.
Kare borulu alüminyum profil kabuğunun özel işlenmesi için üretim süreci birkaç önemli adımı içerir:
Malzeme hazırlama:Ham alüminyum profiller seçilen alaşım ve ölçülere göre seçilir.
Kesme ve İşleme:Alüminyum profillerin CAD tasarımına göre hassas bir şekilde kesilmesi ve şekillendirilmesi için CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanılmaktadır.Bu adım frezeleme, delme ve konturlama gibi işlemleri içerir.
Kaynak:Gerekirse, kesintisiz bir yapı oluşturmak amacıyla kabuğun farklı kısımlarını birleştirmek için kaynak kullanılabilir.
Bitiricilik:İşleme ve kaynaklama sonrasında, pürüzsüz bir yüzey sağlamak için kabuk dikkatlice çapaklardan arındırılır ve temizlenir.
Yüzey pürüzlülüğü alüminyum profil kabuğunun estetiğini ve işlevselliğini doğrudan etkiler.CNC işleme süreçleri yüksek derecede hassasiyet elde edebilir ve bu da düşük yüzey pürüzlülüğü sağlar.Ancak kabuğun görünümünü, korozyon direncini ve dayanıklılığını arttırmak için anotlama, toz kaplama veya cilalama gibi ek işlemler uygulanabilir.
Özel işleme süreçlerinde kalite güvencesi zorunludur.Boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini doğrulamak için kumpaslar, mikrometreler, koordinat ölçüm makineleri (CMM) ve yüzey pürüzlülük test cihazları gibi muayene cihazları kullanılır.Bu cihazlar nihai ürünün belirtilen toleransları karşılamasını sağlar.
Özel işleme kare borulu alüminyum profil kabukları, özellikle hoparlör amplifikatörü sektörüne odaklanarak çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır.Bu kabuklar hoparlör bileşenleri için sağlam ve estetik açıdan hoş bir muhafaza sağlayarak onları dış etkenlerden korurken optimum akustik performansı da korur.Kişiselleştirme seçenekleri, üreticilerin tasarımı kendi marka estetiğine ve işlevsel gereksinimlerine göre uyarlamasına olanak tanır.
| Ürün adı | Özel İşleme Kare tüp alüminyum profil kabuk CNC işleme özel hoparlör amplifikatörü alüminyum alaşımlı kabuk | |
| Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme,CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Erozyon İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
| Malzeme | Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. Alaşımlı Çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi → Çizim Onayı → Makine Kurulumu → Deneme Üretimi → Numune kalite kontrolü ve onayı → Seri üretim → Son Denetim → Paketleme → Gönderime Hazır | |
| Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikl Kaplama, Cila, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer gravür Logosu vb. |
|
| Başvuru | Otomobil Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0,1~3,2 | |
| Yüzey İşlem | Taşlama, Cilalama, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
| Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Pergel Verniyeri, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
| Hata payı | Müşterinin Çizim Talebi | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanına sahip, 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve dökme çelik parçaların yanı sıra özelleştirilmiş reklamlar da üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküm, dövme, işleme, ısıl işlem, yüzey işleme, montaj ve teste kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizden kaynaklanmaktadır.
TORICH ekibiHassas parçaların kalite gereksinimlerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularYurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeYönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşüncelere sahip mükemmel tedarikçileri arıyoruz, bu da maliyetleri azaltmamızı sağlıyorüretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantaja sahiprakipler.
İşleme alanında TORICH'in 18 set 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesi ve 30'dan fazla CNC torna tezgahı bulunmaktadır.İşleme merkezi 1100x600x800mm parça işleme kapasitesine sahip olup CNC torna tezgahları 550x1500mm parça işleme kapasitesine sahiptir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal doğrulukla işlenmesinde uzmanız.
TORICH, 2023 yılı itibarıyla aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, İngiltere, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülkeyle mükemmel işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı sabırsızlıkla bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
