Adedi: | 1 PARÇA |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Kesinlik mühendisliği ve imalat alanında,küçük CNC dönüş parçalarının üretimi ve paslanmaz çelik flange standart dışı parçaların dökülmesi, teknoloji ve zanaatın büyüleyici bir yakınlaşmasını temsil ederBu makalede, kullanılan malzemeler, çizim biçimleri, üretim süreçleri, yüzey kabalığı hususları, uygulanan işlemler,Kullanılan denetim aletleri, ve bu özel bileşenlerin geniş kapsamlı uygulamaları.
Korozyona dayanıklılığı, dayanıklılığı ve estetik çekiciliği ile ünlü olan paslanmaz çelik, flens standart olmayan parçaların oluşturulmasında kullanılan birincil malzemedir.Seçilen paslanmaz çelik özel sınıfı, amaçlanan uygulamaya bağlıdırKullanılan en yaygın paslanmaz çelik sınıfları 304, 316 ve 17-4 PH'dir ve her biri farklı ihtiyaçları karşılayan farklı özelliklere sahiptir.
Başarılı herhangi bir üretim sürecinin temeli, mühendislik çizimlerinin hassasiyetindedir.Çizimler genellikle ayrıntılı boyutları içerir, toleranslar, malzeme özellikleri, yüzey kaplamaları ve diğer önemli bilgiler.Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanarak oluşturabilirler ve DWG gibi evrensel olarak tanınan biçimlerde paylaşılabilirler., DXF veya PDF.
Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) dönüştürme, silindirli parçaları şekillendirmek ve oluşturmak için kullanılan sofistike bir işlemdir.bir CNC torna iş parçasını döndürürken kesme araçları istenen şekle ve boyutlara ulaşmak için malzemeyi çıkarırCNC dönüşümünün hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği, sıkı toleranslara sahip karmaşık bileşenler üretmek için ideal hale getiriyor.
dökme, katılaştıktan sonra belirli bir şekil oluşturmak için erimiş metali bir kalıp içine dökmeyi içerir. paslanmaz çelik flange standart dışı parçalar yatırım dökme kullanarak oluşturulur,Kayıp balmumu dökme yöntemi olarak da bilinir.Bu yaklaşım karmaşık tasarımlar ve ince detaylar için izin verir ve düzensiz geometri olan karmaşık parçalar için uygundur.
Yüzey kabalığı, nihai ürünün işlevselliği ve estetiği için çok önemli bir rol oynar.Küçük CNC dönüştürme parçaları ve dökme paslanmaz çelik flens standart olmayan parçalar genellikle işlevsel gereksinimleri karşılamak ve görsel çekiciliği artırmak için hassas yüzey bitirme gerektirirİstenen pürüzsüzlük ve parlaklık seviyelerine ulaşmak için cilalama, öğütme ve elektropolizme gibi teknikler uygulanır.
Her bir parçanın istenen özelliklere uygun olmasını sağlamak için üretim sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir.Yüzey finişiBunlar arasında koordinat ölçüm makineleri (CMM), optik karşılaştırıcılar, yüzey kabalığı test cihazları ve ultrasonik hata dedektörleri bulunur.
Küçük CNC dönüştürme parçaları ve dökme paslanmaz çelik flens standart dışı parçaları, çok çeşitli endüstrilerde uygulanmaktadır.
Ürün Adı | Küçük CNC Dönüştürme Parçaları Paslanmaz Çelik Flange Standart olmayan Parçaların İşleme ve dökümü | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Adedi: | 1 PARÇA |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Kesinlik mühendisliği ve imalat alanında,küçük CNC dönüş parçalarının üretimi ve paslanmaz çelik flange standart dışı parçaların dökülmesi, teknoloji ve zanaatın büyüleyici bir yakınlaşmasını temsil ederBu makalede, kullanılan malzemeler, çizim biçimleri, üretim süreçleri, yüzey kabalığı hususları, uygulanan işlemler,Kullanılan denetim aletleri, ve bu özel bileşenlerin geniş kapsamlı uygulamaları.
Korozyona dayanıklılığı, dayanıklılığı ve estetik çekiciliği ile ünlü olan paslanmaz çelik, flens standart olmayan parçaların oluşturulmasında kullanılan birincil malzemedir.Seçilen paslanmaz çelik özel sınıfı, amaçlanan uygulamaya bağlıdırKullanılan en yaygın paslanmaz çelik sınıfları 304, 316 ve 17-4 PH'dir ve her biri farklı ihtiyaçları karşılayan farklı özelliklere sahiptir.
Başarılı herhangi bir üretim sürecinin temeli, mühendislik çizimlerinin hassasiyetindedir.Çizimler genellikle ayrıntılı boyutları içerir, toleranslar, malzeme özellikleri, yüzey kaplamaları ve diğer önemli bilgiler.Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanarak oluşturabilirler ve DWG gibi evrensel olarak tanınan biçimlerde paylaşılabilirler., DXF veya PDF.
Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) dönüştürme, silindirli parçaları şekillendirmek ve oluşturmak için kullanılan sofistike bir işlemdir.bir CNC torna iş parçasını döndürürken kesme araçları istenen şekle ve boyutlara ulaşmak için malzemeyi çıkarırCNC dönüşümünün hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği, sıkı toleranslara sahip karmaşık bileşenler üretmek için ideal hale getiriyor.
dökme, katılaştıktan sonra belirli bir şekil oluşturmak için erimiş metali bir kalıp içine dökmeyi içerir. paslanmaz çelik flange standart dışı parçalar yatırım dökme kullanarak oluşturulur,Kayıp balmumu dökme yöntemi olarak da bilinir.Bu yaklaşım karmaşık tasarımlar ve ince detaylar için izin verir ve düzensiz geometri olan karmaşık parçalar için uygundur.
Yüzey kabalığı, nihai ürünün işlevselliği ve estetiği için çok önemli bir rol oynar.Küçük CNC dönüştürme parçaları ve dökme paslanmaz çelik flens standart olmayan parçalar genellikle işlevsel gereksinimleri karşılamak ve görsel çekiciliği artırmak için hassas yüzey bitirme gerektirirİstenen pürüzsüzlük ve parlaklık seviyelerine ulaşmak için cilalama, öğütme ve elektropolizme gibi teknikler uygulanır.
Her bir parçanın istenen özelliklere uygun olmasını sağlamak için üretim sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir.Yüzey finişiBunlar arasında koordinat ölçüm makineleri (CMM), optik karşılaştırıcılar, yüzey kabalığı test cihazları ve ultrasonik hata dedektörleri bulunur.
Küçük CNC dönüştürme parçaları ve dökme paslanmaz çelik flens standart dışı parçaları, çok çeşitli endüstrilerde uygulanmaktadır.
Ürün Adı | Küçük CNC Dönüştürme Parçaları Paslanmaz Çelik Flange Standart olmayan Parçaların İşleme ve dökümü | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.