Adedi: | 1 PARÇA |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Modern üretim dünyasında, hassas tasarımlı otomobil parçalarına olan talep hiç bu kadar yüksek olmamıştı.üreticiler, özel hassas döküm işleme için CNC freze makinesi işleme merkezleri gibi gelişmiş tekniklere yöneliyorBu makalede, bu üretim sürecinin karmaşık detayları, dahil olmak üzere, kullanılan malzemeler, çizim biçimleri, üretim süreçleri, yüzey kabalığı, tedaviler,denetim aletleri, ve uygulamalar.
Yüksek kaliteli bir otomobil parçasının temeli, üretildiği malzemedir.ve bazen ısı direnci veya iletkenlik gibi özel özelliklerOtomobil parçalarının hassas dökümü için kullanılan yaygın malzemeler arasında çeşitli sınıf alüminyum, çelik ve hatta özel alaşımlar vardır.Malzeme seçimi, parçanın amaçlanan işlevine bağlıdır, performans gereksinimleri ve göstermesi gereken özel özellikler.
Üretim süreci, detaylı bir teknik çizimle başlar.Bu karmaşık çizimleri oluşturmak için genellikle bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılır, mühendislerin üretim başlamadan önce nihai ürünü görselleştirmelerini sağlar.ve parçanın işlevselliği için kritik olan ve otomotiv bileşenine uygun diğer özellikler.
Hassas döküm işleminin kalbi, CNC freze makinesi işleme merkezlerinin önemli bir rol oynadığı üretim sürecinde yatmaktadır.Bu karmaşık makine, serpiştirme işlemini eşsiz bir doğrulukla otomatikleştirmek için bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisini kullanırBu işlem, istenen şekil ve boyutları oluşturmak için katı bir iş parçasından fazla malzemeyi çıkarmayı içerir.karmaşık geometrilerin ve sıkı toleransların tutarlı bir şekilde elde edilmesini sağlar.
Yüzey kabalığı, hassas dökümlü otomobil parçalarının işlevselliği ve estetiğinde çok önemli bir rol oynar.Değme işleminden sonra, parçalar istenen yüzey dokusuna ulaşmak için öğütme, cilalama veya kaplama gibi işlemlere maruz kalabilir.ve otomobilin operasyonel ortamında en iyi performansı sağlamak.
Hassas dökümlü otomobil parçalarının kalitesini ve doğruluğunu sağlamak en önemli kaygıdır.Üreticiler, her bir parçanın gerekli özelliklere uygun olup olmadığını kontrol etmek için gelişmiş denetim araçları kullanırlar.Koordinat Ölçme Makineleri (CMM) genellikle boyut doğruluğunu ölçmek ve geometrik özellikleri değerlendirmek için kullanılır.Parçanın bütünlüğünü tehlikeye atabilecek iç kusurları veya tutarsızlıkları tespit etmek için X-ışını veya ultrason gibi yıkıcı olmayan test teknikleri kullanılır..
CNC freze makinesi işleme merkezlerini kullanarak özel hassas döküm işleme otomobil endüstrisinde geniş uygulamalar bulur.Bu teknikler çeşitli parçalar üretmek için kullanılır, motor bileşenleri, şanzıman parçaları, süspansiyon sistemleri, fren bileşenleri ve hatta karmaşık iç elemanlar dahil.Özel otomobil modellerine ve performans gereksinimlerine göre parçaları özelleştirme yeteneği, genel işlevselliği artırır, araçların güvenilirliği ve güvenliği.
Ürün Adı | CNC freze makinesi işleme merkezi Otomobil parçaları özelleştirilmiş hassas dökme işleme özelleştirme | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Adedi: | 1 PARÇA |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Standart ambalaj: | plastik kutu ambalaj |
Teslim süresi: | 4-8hafta |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik kapasitesi: | Yılda 5000 Ton |
Modern üretim dünyasında, hassas tasarımlı otomobil parçalarına olan talep hiç bu kadar yüksek olmamıştı.üreticiler, özel hassas döküm işleme için CNC freze makinesi işleme merkezleri gibi gelişmiş tekniklere yöneliyorBu makalede, bu üretim sürecinin karmaşık detayları, dahil olmak üzere, kullanılan malzemeler, çizim biçimleri, üretim süreçleri, yüzey kabalığı, tedaviler,denetim aletleri, ve uygulamalar.
Yüksek kaliteli bir otomobil parçasının temeli, üretildiği malzemedir.ve bazen ısı direnci veya iletkenlik gibi özel özelliklerOtomobil parçalarının hassas dökümü için kullanılan yaygın malzemeler arasında çeşitli sınıf alüminyum, çelik ve hatta özel alaşımlar vardır.Malzeme seçimi, parçanın amaçlanan işlevine bağlıdır, performans gereksinimleri ve göstermesi gereken özel özellikler.
Üretim süreci, detaylı bir teknik çizimle başlar.Bu karmaşık çizimleri oluşturmak için genellikle bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılır, mühendislerin üretim başlamadan önce nihai ürünü görselleştirmelerini sağlar.ve parçanın işlevselliği için kritik olan ve otomotiv bileşenine uygun diğer özellikler.
Hassas döküm işleminin kalbi, CNC freze makinesi işleme merkezlerinin önemli bir rol oynadığı üretim sürecinde yatmaktadır.Bu karmaşık makine, serpiştirme işlemini eşsiz bir doğrulukla otomatikleştirmek için bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisini kullanırBu işlem, istenen şekil ve boyutları oluşturmak için katı bir iş parçasından fazla malzemeyi çıkarmayı içerir.karmaşık geometrilerin ve sıkı toleransların tutarlı bir şekilde elde edilmesini sağlar.
Yüzey kabalığı, hassas dökümlü otomobil parçalarının işlevselliği ve estetiğinde çok önemli bir rol oynar.Değme işleminden sonra, parçalar istenen yüzey dokusuna ulaşmak için öğütme, cilalama veya kaplama gibi işlemlere maruz kalabilir.ve otomobilin operasyonel ortamında en iyi performansı sağlamak.
Hassas dökümlü otomobil parçalarının kalitesini ve doğruluğunu sağlamak en önemli kaygıdır.Üreticiler, her bir parçanın gerekli özelliklere uygun olup olmadığını kontrol etmek için gelişmiş denetim araçları kullanırlar.Koordinat Ölçme Makineleri (CMM) genellikle boyut doğruluğunu ölçmek ve geometrik özellikleri değerlendirmek için kullanılır.Parçanın bütünlüğünü tehlikeye atabilecek iç kusurları veya tutarsızlıkları tespit etmek için X-ışını veya ultrason gibi yıkıcı olmayan test teknikleri kullanılır..
CNC freze makinesi işleme merkezlerini kullanarak özel hassas döküm işleme otomobil endüstrisinde geniş uygulamalar bulur.Bu teknikler çeşitli parçalar üretmek için kullanılır, motor bileşenleri, şanzıman parçaları, süspansiyon sistemleri, fren bileşenleri ve hatta karmaşık iç elemanlar dahil.Özel otomobil modellerine ve performans gereksinimlerine göre parçaları özelleştirme yeteneği, genel işlevselliği artırır, araçların güvenilirliği ve güvenliği.
Ürün Adı | CNC freze makinesi işleme merkezi Otomobil parçaları özelleştirilmiş hassas dökme işleme özelleştirme | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | Paslanmaz çelik | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örnek kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son denetim→Paklama→Göndermeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. | |
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. | |
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü | |
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.