CNC freze parçaları çeşitli endüstrilerde çok önemli bir rol oynamaktadır.Bu parçalar farklı sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu makalede malzeme, çizim biçimi, üretim süreci, yüzey kabalığı, tedavi, denetim araçları,ve bu CNC freze parçaları ile ilişkili uygulamalar.
Düz saçlı su cam dökümleri için kullanılan malzeme, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak değişir.paslanmaz çelikMalzeme seçimi, yük taşıma kapasitesi, korozyon direnci ve maliyet etkinliği gibi faktörlere bağlıdır.
Bu parçalar için çizim biçimi tipik olarak ISO veya ANSI biçimleri gibi endüstri standartlarına uyar.ve CNC freze parçaları için özel gereksinimler. CAD yazılımı tipik olarak detaylı çizimler tasarlamak ve oluşturmak için kullanılır, doğruluğu sağlar ve üretim sürecini kolaylaştırır.
Doğrudan saç su cam dökümleri için üretim süreci ağırlıklı kanca donanım döküm parçaları birkaç aşamayı içerir.Erimiş metal kalıp içine dökülür.Katılaştıktan sonra, parça kalıptan çıkarılır ve istenen şekle ve boyutlara ulaşmak için CNC freze edilmesine maruz kalır.Bu işlem nihai üründe hassasiyeti ve tutarlılığı sağlar.
CNC freze edilmiş parçaların yüzey kabalığı, parçanın genel kalitesini ve işlevselliğini etkilediği için önemli bir düşüncedir.Yüzey finişi genellikle çeşitli işlemlerle elde edilir.Bu işlemler estetiği arttırır ve korozyona ve aşınmaya dirençliliği artırır.
Düz saçlı su cam dökümünün kalitesini ve hassasiyetini garanti etmek için, üretim sürecinde birçok denetim aracı kullanılır.Bunlar arasında koordinat ölçüm makineleri (CMM) ve ultrasonik test ve X-ışını incelemesi gibi yıkıcı olmayan test (NDT) yöntemleri vardır.Bu cihazlar, parçaların boyutlarının, toleranslarının ve malzeme özelliklerinin gerekli standartlara uygun olmasını sağlar.
Düz saç su cam dökme tartma kanca donanım dökme parçaları farklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.İnşaat makineleri, ve ulaşım araçları. The precise manufacturing process and the selection of appropriate materials ensure that these parts possess the necessary strength and durability to withstand heavy loads and adverse environmental conditions.
| Ürün Adı | Cnc freze parçaları düz saç su cam döküm ağırlık kanca donanım döküm parçaları | |
| Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
| Malzeme | Paslanmaz çelik | |
| Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
| Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
| Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
| Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
| Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
| Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
| Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
| Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği | |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
